[发明专利]利用循环水制氢技术

权利要求书

1.一种利用循环水制氢技术，主要包括水分解槽(1)，分别设立在水分解槽(1)两端的氢分离器(2)和氧分离器(3)以及水泵(4)，其特征是：通过在水分解槽(1)中设立带电金属板——带正电的正极板(5)和带负电的负极板(6)，使水分解槽(1)中产生匀强电场，在匀强电场中设立与带电金属板平行的电极板(7)，使水分解槽(1)中碱性水溶液中的电离子在受匀强电场作用而定向移动的过程中，在电极板(7)上得失电子，生成氢气和氧气，使水被分解，利用循环水将吸附在带电金属板附近的电离子不断带往电极板(7)的另一侧，使水分解槽(1)中，不断有电离子受匀强电场作用而定向移动，并在电极板(7)上得失电子生成氢气和氧气，使水不断被分解。

2.根据权利要求1所述的一种利用循环水制氢技术，其特征是：水分解槽(1)中，每一块带电金属板大小相等，形状相同，相互间平行排列，相邻两块带电金属板的正对面积为最大值，所带电荷为异种电荷，每一块带电金属板都被具有耐腐蚀性的绝缘材料(10)所包裹，只在带电金属板的上方或下方设一个活动绝缘封口(12)。

3.根据权利要求1所述的一种利用循环水制氢技术，其特征是：水分解槽(1)中，包裹带电金属板的绝缘材料(10)，除了带电金属板与溶液之间的区域较薄外，其它各方向都较厚，且绝缘材料(10)与溶液的接触面制作得非常光滑。

4.根据权利要求1所述的一种利用循环水制氢技术，其特征是：水分解槽(1)中，电极板(7)是由金属材料制成的，表面镀有耐腐蚀的保护层，两侧设有凸起的小块，电极板(7)设在靠负极板(6)一侧，将相邻两块带电金属板之间的区域分为正极室(8)和负极室(9)，使正极室(8)具有一定的容积，使负极室(9)容积较小。

5.根据权利要求1所述的一种利用循环水制氢技术，其特征是：水分解槽(1)中，正极室(8)和负极室(9)的两端都设有一个狭窄的循环水通道，顶部都设有一个气体出口，正极循环水通道(13)沿正极室(8)中正极板(5)一侧设立，与正极板(5)等高，负极循环水通道(14)沿负极室(9)中负极板(6)一侧设立，与负极板(6)等高，与负极室(9)的最大宽度等宽；正极室(8)的气体出口——正极室氢气出口(23)，设在靠氢分离器(2)一端，通过管道与氢分离器(2)顶部的氢气出口(15)连通，并通往氢气总出口(17)，负极室(9)的气体出口——负极室氧气出口(24)，设在靠氧分离器(3)一端，通过管道与氧分离器(3)顶部的氧气出口(16)连通，并通往氧气总出口(18)。

6.根据权利要求1所述的一种利用循环水制氢技术，其特征是：水分解槽(1)靠氢分离器(2)一端的正极循环水通道(13)与氢分离器(2)的中上部连通，负极循环水通道(14)与氢分离器底部出口(21)连通；水分解槽(1)靠氧分离器(3)一端的正极循环水通道(13)与水泵(4)的出水口连通，负极循环水通道(14)与氧分离器(3)的中上部连通；氧分离器底部出口(22)与水泵(4)的入水口连通。

7.根据权利要求1所述的一种利用循环水制氢技术，其特征是：氢分离器底部出口(21)下方设有一块带正电的金属板——正极板(5)，正极板(5)被具有耐腐蚀性的绝缘材料(10)所包裹，在正极板(5)的侧面设有一个活动绝缘封口(12)。

8.根据权利要求1所述的一种利用循环水制氢技术，其特征是：水分解槽(1)中每一个正极室(8)靠氢分离器(2)一端的端绝缘材料(11)，靠正极板(5)一侧都作成向内凸起状。

9.根据权利要求1所述的一种利用循环水制氢技术，其特征是：氢分离器(2)的侧壁上和氧分离器(3)的底部分别设有一个碱液入口(20)，氧分离器(3)的侧壁上设有一个纯水入口(19)。