[发明专利]蒸汽发生器

说明书

技术领域

本发明涉及一种热转换装置，尤其涉及一种蒸汽发生器。

背景技术

现有的蒸汽发生器的结构包括：箱体，在箱体的上端开设有蒸汽出口，在箱体的一侧上设置有进水口，水从进水口进入到箱体的底部，在箱体的底部上设置有排水口，在箱体的内部下端上设置有防干烧水位控制器，在箱体的内部或者下端设置有加热源。现有的加热源一般为柴油、煤炭或者电热丝，使用上述加热源的蒸汽发生器热转换效率低，使用成本较高，电热丝的使用寿命较短，在利用柴油和煤炭进行热转换过程中，容易产生废气、废烟污染环境，危害操作人员的身体健康。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种热转换效率高的蒸汽发生器。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案为：蒸汽发生器，包括：箱体，在箱体的上端开设有蒸汽出口，在箱体的一侧上设置有进水口，水从进水口进入到箱体的底部，在箱体的底部上设置有排水口，在箱体的内部下端上设置有防干烧水位控制器，在所述的箱体的内部下端上设置有若干光波管，光波管的连接端密封设置箱体的下端上，光波管的有效加热区浸泡在水中，光波管的连接端通过导线与控制器相连接。

为了更好地解决上述技术问题，本发明进一步的技术方案为：所述的光波管为碳纤维光波管。

为了更好地解决上述技术问题，本发明进一步的技术方案为：所述的光波管为金属光波管。

为了更好地解决上述技术问题，本发明进一步的技术方案为：所述的光波管为U型光波管，U型光波管的两个连接端密封设置在箱体的下端上，U型光波管的有效加热区的中部设置在箱体的支撑座上。

为了更好地解决上述技术问题，本发明进一步的技术方案为：所述的光波管为直线型光波管，直线型管波管的两个连接端分别密封设置在箱体的两侧下端上。

为了更好地解决上述技术问题，本发明进一步的技术方案为：所述的光波管为直线型光波管，直线型光波管的连接端密封设置在箱体的下端上，直线型光波管有效加热区另一端设置在箱体的支撑座上。

本发明的优点是：这种结构的蒸汽发生器热转换效率高，使用成本较低，使用寿命长，不产生废气、废烟，保障操作人员的身体健康。

附图说明

图1为装有本发明第一种结构光波管的蒸汽发生器的结构示意图。

图2为图1中A-A方向的俯视结构示意图。

图3为装有本发明第二种结构光波管的蒸汽发生器的结构示意图。

图4为图3中A-A方向的俯视结构示意图。

图5为装有本发明第三种结构光波管的蒸汽发生器的结构示意图。

图6为图5中A-A方向的俯视结构示意图。

图中：1、箱体，2、蒸汽出口，3、进水口，4、排水口，5、防干烧水位控制器，6、U型光波管，61、连接端，62、有效加热区，7、支撑座，8、直线型管波管，81、连接端，82、有效加热区，9、直线型光波管，91、连接端，92、有效加热区，10、支撑座，11、导线，12、控制器。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例详细描述一下本发明的具体内容。

如图1、图2所示，蒸汽发生器，包括：箱体1，在箱体1的上端开设有蒸汽出口2，在箱体1的一侧上设置有进水口3，水从进水口3进入到箱体1的底部，在箱体1的底部上设置有排水口4，在箱体1的内部下端上设置有防干烧水位控制器5，在箱体1的内部下端上设置有若干光波管，所述的光波管为U型光波管6，U型光波管6的两个连接端61密封设置在箱体1的下端上，U型光波管6的有效加热区62的中部设置在箱体1的支撑座7上，U型光波管6的有效加热区62浸泡在水中，U型光波管6的连接端61通过导线11与控制器12相连接。

如图3、图4所示，蒸汽发生器，包括：箱体1，在箱体1的上端开设有蒸汽出口2，在箱体1的一侧上设置有进水口3，水从进水口3进入到箱体1的底部，在箱体1的底部上设置有排水口4，在箱体1的内部下端上设置有防干烧水位控制器5，在箱体1的内部下端上设置有若干光波管，所述的光波管为直线型光波管8，直线型管波管8的两个连接端81分别密封设置在箱体1的两侧下端上，直线型管波管8的有效加热区82浸泡在水中，直线型管波管8的连接端81通过导线11与控制器12相连接。