[发明专利]耐高温球墨铸铁管件及其生产方法有效
申请号: | 200910144214.5 | 申请日: | 2009-07-23 |
公开(公告)号: | CN101603143A | 公开(公告)日: | 2009-12-16 |
发明(设计)人: | 孙述全 | 申请(专利权)人: | 芜湖市金贸流体科技股份有限公司 |
主分类号: | C22C37/10 | 分类号: | C22C37/10;C22C33/08;B22D1/00 |
代理公司: | 芜湖安汇知识产权代理有限公司 | 代理人: | 徐 晖 |
地址: | 241206安徽省芜湖市*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 耐高温 球墨铸铁 及其 生产 方法 | ||
1.一种耐高温球墨铸铁的生产方法,包括配料工序、熔炼工序、炉前处理工序,其特征在于:
所述的耐高温球墨铸铁,其重量成份控制如下:C:3.2-3.5%;Si:3.5-4.0%;Mn:<0.5%;Mo:1.5-2.0%;P:<1.0%;S:<0.02%;
所述的配料工序中:所用的炉料包括废钢、原生铁、回炉铁、钼铁合金、硅铁合金75Si;
所述的熔炼工序为:先在电炉中从下往上依次加入小块回炉铁、原生铁、钼铁合金、废钢,为了提高熔化效率,根据电炉炉膛中炉温分布特点,在炉底先辅上小块回炉铁,尽早获得熔融的铁液以促进铁料的熔化;先以小功率开炉,5分钟后将电炉功率升至90%,炉料开始熔化,在炉料熔化过中不断添加废钢,待所配置的炉料全部熔化后,取样进行化学成分分析,根据分析结果进行调整各元素的成分,然后升温至1450~1500℃温度,即可;
所述的炉前处理工序为:
将称量好的球化剂倒入浇包中堤坝的一侧,舂紧后将孕育剂的60-70%(重量)均匀地覆盖在球化剂上,并均匀撒上珍珠岩,先冲入铁液的70-80%(重量),待球化反应结束后,再冲入其余铁液,剩余的孕育剂随流冲入,完成球化、孕育处理,炉前浇注三角试块检测球化及孕育的结果,合格后方可浇注。
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