[发明专利]带折弯边的钣金件的压铆工艺

说明书

技术领域

本发明涉及到钣金件的压铆工艺，尤其涉及到带折弯边的钣金件的压铆工 艺。

背景技术

在通常情况下，在钣金件的加工过程中，都是尽可能地采用先压铆后折弯 的工艺顺序。但是，当钣金件上的压铆螺母边缘距离折弯边的距离小于2毫米 时，就不能折板机来折弯，因为折弯刀在折弯过程中将不可避免地与压铆螺母 发生碰撞。遇到这种情况，目前采取的办法是：将钣金件先折弯、成为带折弯 边的钣金件，由于专用的压铆设备无法避让钣金件的折弯边，因此，只能采取 手工击打的方式对带折弯边的钣金件进行压铆。显然，这种压铆方式的铆接质 量和效率都较低，而且还会影响钣金件的平整度。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种可以在专用压铆设备上进行压铆 的带折弯边的钣金件的压铆工艺。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：带折弯边的钣金件的压 铆工艺，其步骤为：将顶部开设有与压铆螺母的外形相配合的定位孔的垫块固 定在压铆设备的压铆台上——该垫块的结构应保证钣金件的所有折弯边在压铆 过程中始终处于悬空状态，将压铆螺母放置在垫块顶部的定位孔中，然后，将 钣金件上的压铆安装孔与压铆螺母对齐，并使得钣金件搁置在压铆螺母上，通 过压铆设备将压铆螺母压入钣金件上的压铆安装孔中。

本发明的有益效果是：本发明通过在压铆台上固定垫块的方式，很好地避 让了所述钣金件上的折弯边，从而可以在专用压铆设备上对带折弯边的钣金件 进行压铆。这样，不但提高了铆接质量和效率，而且，还使得钣金件的平整度 得到了可靠的保障。

附图说明

图1是本发明所述的压铆工艺相对应的安装结构示意图。

图2是图1中垫块的立体结构示意图。

图1至图2中：1、垫块，11、定位孔，12、避让槽，2、带折弯边的钣金件， 3、压铆螺母。

具体实施方式

将图2所示的顶部开设有三个与压铆螺母3的外形相配合的定位孔11的垫 块1通过其底部的安装螺纹孔固定在压铆设备的压铆台上——安装螺纹孔的结 构参见图1所示，为了保证带折弯边的钣金件2的两条折弯边在压铆过程中始 终处于悬空状态，垫块1的顶部开设有用于避让所述钣金件2右侧折弯边的足 够深的避让槽12，如图1、图2所示，将压铆螺母3放置在垫块1顶部的其中 一个定位孔11中，通常放在中间的定位孔11中，将钣金件2上的压铆安装孔 与压铆螺母3对齐，并使得钣金件2搁置在压铆螺母3上，通过压铆设备将压 铆螺母3压入所述钣金件2上的压铆安装孔中；垫块1顶部另外两个靠边的定 位孔11用于压铆位置即压铆安装孔比较靠边的情况。