[发明专利]焦炉煤气净化单元初冷工序的煤气洗萘工艺

权利要求书

1.焦炉煤气净化单元初冷工序中的煤气洗萘工艺，在煤气冷却器下段使用 含水焦油与煤气在煤气冷却器内顺流接触，进行洗萘，所述的含水焦油为煤气 在煤气冷却器上段得到的上段冷凝液经过分离系统所得到的轻质焦油与煤气在 煤气冷却器下段冷却时得到的下段冷凝液的混合物，其特征在于：所述的分离 系统包括位于煤气冷却器附近的上段冷凝液分离槽，煤气冷却器的上段冷凝液 以自流的方式流入上段冷凝液分离槽，在槽内的静置时间不小于30分钟，以充 分分离出氨水及焦油，分离出的焦油自流到下段循环洗萘液槽中，以稳定保持 循环洗萘液中的焦油含量以及萘含量；

所述的循环洗萘液的温度为18-25℃，其中焦油含量40-65wt％，焦油中萘 含量6-24wt％，含水焦油喷洒密度≥2m³/h·m²。

2.根据权利要求1所述的焦炉煤气净化单元初冷工序中的煤气洗萘工艺， 其特征在于：所述的煤气冷却器为设有隔液盘的分段横管式冷却器。

3.根据权利要求1所述的焦炉煤气净化单元初冷工序中的煤气洗萘工艺， 其特征在于：所述的上段冷凝液的温度为35-50℃。

4.根据权利要求1所述的焦炉煤气净化单元初冷工序中的煤气洗萘工艺， 其特征在于：所述的上段冷凝液分离槽所分离的氨水以自流的方式流入焦油氨 水分离工序的贮槽中，所述的贮槽为焦油氨水分离槽、机械化焦油氨水澄清槽、 地下冷凝液槽。

5.根据权利要求1所述的焦炉煤气净化单元初冷工序中的煤气洗萘工艺， 其特征在于：将焦油氨水分离槽中的乳浊液以自流的方式补入下段循环洗萘液 槽。

6.根据权利要求1所述的焦炉煤气净化单元初冷工序中的煤气洗萘工艺， 其特征在于：将上段冷凝液分离槽所分离出的焦油经泵输入到冷却器的上部进 行喷洒。