[发明专利]加氢精制气体在线脱硫及利用工艺

权利要求书

“加氢精制气体在线脱硫及利用工艺”根据加氢精制装置现有的工艺流程，针对加氢精制装置含硫化氢气体点多、工艺操作条件差异大特点，开发出专用小型全自动化脱硫设施，安装在每条含硫化氢气体管道上，对每股含硫化氢气体进行单独脱硫，并改变现有的加氢精制气体工艺流程，对每股净化后气体加以分别利用，变害为宝，达到节能减排目的。本发明全面解决了加氢精制装置含硫化氢气体造成的危害，并可运用于其它石油化工装置。本发明权利要求如下：

1.针对每条含硫化氢气体管道工艺操作条件和气体性质，开发出专用小型化成套脱硫设施，安装在每条含硫化氢气体管道上，脱除每条气体管道中硫化氢，并对每股净化后气体分别利用的工艺流程。

2.采用气体流量仪、气体硫化氢浓度仪等仪表信号连锁，按照编程控制器设定的逻辑或顺序控制程序，自动控制变频调速脱硫溶剂泵流量和脱硫剂雾化喷嘴喷射量，脱除含硫化氢气体中硫化氢的工艺流程。

3.采用气体硫化氢浓度仪等仪表信号连锁，按照编程控制器设定的逻辑或顺序控制程序，控制变频调速脱硫溶剂泵流量和脱硫剂雾化喷嘴喷射量，从而调节气体中硫化氢浓度的工艺流程。

4.在含硫化氢气体输送管道内安装雾化喷头，喷射脱硫溶剂，脱除含硫化氢气体中硫化氢的技术。

5.针对脱硫剂容易发泡现象，采用旋流气液分离器进行破泡气液分离，避免脱硫溶剂的“跑损”和气体带液的技术。

6.针对化工气体中C4以上组分较多及气体带液现象，选配旋流气液分离器，脱除气体中夹带的液、固态杂质，确保干净的原料气进入脱硫工序，减轻胺液发泡现象，降低胺液发泡损失的技术。

7.采用雾化喷头沿气体流向喷射脱硫溶剂，选用低阻旋流气液分离器，最大限度减少本明脱硫设施气相进口与出口之间阻力降的技术。

8.将喷射脱硫溶剂雾化喷头部件设计成一个带法兰盖三通部件，安装在含硫化氢气体输送管道上的设计方法。方便维修和快速更换。

9.将溶剂罐、贫液泵、富液泵、PLC控制柜，设计成一个框架式模块，便于集中操作管理、维修的设计方法。