[发明专利]蔗渣高效除杂工艺

说明书

技术领域

本发明涉及到一种本发明涉及一种适应横管连续蒸煮设备系统工艺的蔗渣高效除杂工艺。

背景技术

蔗渣属非木材纤维，从性质上看，可以列入草类纤维范畴，但它与一般草类纤维不同，是糖厂的副产品，是一种已经高度集中了的原料资源，历来是被糖厂作为燃料烧掉。蔗渣的纤维素含量与木材相近，纤维长度约为0.65～2.17mm，宽度是0.021～0.028mm。其纤维形态虽然比不上木材和竹子，但是较之稻麦草纤维则略胜一畴。蔗渣纤维两端呈尖端状，交织力较好。尤其是榨糖后能大批量供应，具有量大、集中和较易收集的特点，所以是一种良好的造纸原料。蔗渣漂白化学浆掺配一定的长纤维，可抄造各种匀度良好的高档文化用纸与生活用纸，如复印纸、胶版印刷纸、高级卫生纸、餐巾纸等，本色蔗渣浆还是生产瓦楞纸和各种纸板的好原料。蔗渣不需要长途运输，就地即可以加以利用，很容易建成年产数万吨经济规模的制浆造纸厂。蔗渣中蔗髓纤维素含量低，抽出物含量——特别是热水抽出物和1％氢氧化钠及灰分含量高。降低抽出物含量则有利于提高原料的制浆得率、降低化学品等消耗，提高经济效益。蔗渣灰分中，有60～80％是二氧化硅，通过除髓处理，有效降低灰分含量——即硅的含量。降低硅含量，将会取得降低碱耗、提高纸浆洗涤效果、减少黑液回收过程中的硅干扰等效果。蔗髓是影响纸质脆弱的主要因素，通过除髓处理，蔗渣中的粗大组分增加了，细小组分则显著下降，从而有效提高了蔗渣质量。蔗渣中的重杂物主要来自于甘蔗收割时混杂的石子、石块及磁性金属物。另外在设备运行过程中或设备出现故障后产生的重杂物，如螺栓、螺帽等。湿法散堆后的蔗渣经过糖分发酵、挥发等，并经清水喷淋保持水分，所以原料中没有太多泥沙和尘埃，但由于蔗渣喷淋水置换小残糖发酵产生的酸性物质，堆场地面容易腐蚀，水泥砂容易混入原料内，所以蔗渣原料通常含砂量比较大。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种可以去除蔗渣原料中的杂物，包括重杂物、蔗髓及砂粒等细小杂物的蔗渣高效除杂工艺。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：蔗渣高效除杂工艺，包括如下步骤：①将湿堆场上的蔗渣用机械设备输送到带计量出料装置的链板输送机上；②蔗渣经链板输送机输送到带电磁除铁器的胶带输送机上，去除磁性杂物；③蔗渣由胶带输送机输送到鼓式除杂机，去除重杂；④蔗渣在4～5％浓度(质量百分比)下进入水力除杂机，分离夹杂在原料中的细小杂物，并去除重杂；⑤蔗渣在2～3％浓度(质量百分比)下由蔗渣泵输送到管式除杂器中，再次去除重杂质；⑥蔗渣在低浓度条件下进入蔗渣漂洗机进行漂洗，并置换洗涤水，去除细小杂物；⑦经漂洗后的蔗渣进入高效螺旋脱水机脱水；⑧蔗渣最后进入脱水回料螺旋机，进行辅助脱水，使其干度达到横管连续蒸煮的工艺要求。

为了更好地解决上述技术问题，本发明采用的进一步的技术方案为：所述步骤①中的链板输送机配置有游离水收集装置，计量出料装置中的水平传动及倾斜出料传动选用变频调速，按生产量对出料量进行调节，该链板输送机配置游离水收集装置，可以适应与含水量≤55％的原料。

为了更好地解决上述技术问题，本发明采用的进一步的技术方案为：所述步骤②中的电磁除铁器是按照胶带输送机规格配置，并且采用的是无磁托辊、自卸式电磁除铁器，从而延长电磁除铁器的使用寿命。

为了更好地解决上述技术问题，本发明采用的进一步的技术方案为：所述步骤③中的鼓式除杂机除杂浓度为4～5％(质量百分比)，在鼓式除杂机底部带缓冲水装置，并且进水采用式脉冲进水，有效降低原料流失率，提高原料收获率。

为了更好地解决上述技术问题，本发明采用的进一步的技术方案为：所述步骤④中的水力除杂机除杂浓度为2～3％(重量百分比)，水力除杂机采用叶轮式转子，多边形槽体，筛孔直径为60～70mm，变频电机，变频调速，有效控制原料除杂率，特别是除髓率，确保成浆质量，降低动力消耗。

为了更好地解决上述技术问题，本发明采用的进一步的技术方案为：所述步骤⑤中的管式除杂器入口侧有通过离心力提高收集效果的通道，重杂物在重力及离心力双作用收集，无需动力，安装及维护简便。

为了更好地解决上述技术问题，本发明采用的进一步的技术方案为：所述步骤⑥中的蔗渣漂洗机中设有3～4个减速机驱动的叶轮式搅拌器，搅拌器下面设置有筛板，筛孔直径为4.8～5.5mm，搅拌器与筛板的间距为10～15mm，蔗渣漂洗机上方设置有漂洗水分配器，蔗渣漂洗机中的锥形部槽体上方设置有洗涤水置换出口，蔗渣漂洗机中的锥形部出口配置自动排杂器，主要分离蔗髓、砂粒等细小杂物。