[发明专利]椅架专用弯管机

说明书

技术领域

本发明涉及到弯管机，尤其涉及到椅架专用弯管机。

背景技术

目前的椅架专用弯管机，在加工椅架时，由于机头相对于机身的安装尺寸以及机身本来结构的干涉，使得椅架不能一次性整体加工成型，而通常需要将椅架分成两个部分分别在椅架专用弯管机折弯，然后通过焊接形成椅架。这样就使得整个椅架的生产效率较低，而且，椅架的强度以及外观质量都受到了较大影响。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种可以将椅架一次性整体加工成型的椅架专用弯管机。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：椅架专用弯管机，包括：机身，机身的一端设置有挑梁，挑梁上设置有机头，机头上活动设置有主轴，主轴上设置有弯管模、弯管臂和传动齿轮，弯管臂上设置有夹紧油缸和导轨，夹紧油缸的活塞杆上设置有夹紧模座，夹紧模座活动设置在导轨上，夹紧模座上设置有夹紧模，所述的机身上设置有主轴油缸，主轴油缸的活塞杆上设置有传动齿条，传动齿条与传动齿轮啮合，所述挑梁的背面设置有垂直贯穿挑梁、用于避让椅架的避让槽，与之相适应，所述的传动齿条和主轴油缸呈斜向布置。

所述机身下部的左侧支撑靠近机身的左端，与之相适应，机身的背面在避让槽的右边设置有用于避让椅架的避让坑。

本发明的有益效果是：由于在挑梁的背面设置有避让槽，可以很好地避让折弯后的椅架，从而可以将椅架一次性整体加工成型，不需要将椅架分段分别折弯，然后通过焊接方式而形成椅架。通过这种弯管机形成的椅架，其整体外观质量得到了大幅度的提高，而且，提高了椅架的强度和生产效率。除此之外，由于机头部分的份量较重，因此，通过在机身背面位于避让槽的右边设置用于避让椅架的避让坑，让机身下部的左侧支撑可以设置在机身的左端，从而保证了整个弯管机更加稳固。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是图1的俯视结构示意图。

图1至图2中：1、机身，10、支撑，11、机头，12、避让槽，13、避让坑，18、挑梁，2、主轴，21、芯轴，22、锁紧螺栓，3、弯管模，4、传动齿轮，5、传动齿条，6、主轴油缸，7、弯管臂，70、夹紧油缸，71、连接件，72、夹紧模座，73、导轨，74、调节丝杆，75、丝杆座，78、夹紧模，8、顶紧模座，81、顶紧模，82、辅推油缸，20、椅架。

具体实施方式

下面结合附图，详细描述本发明的具体实施方案。

如图1所示，本发明所述的椅架专用弯管机，包括：机身1，机身1的左侧设置有挑梁18，挑梁18上设置有机头11，机头11上设置有主轴2，主轴2上设置有弯管臂7和传动齿轮4，主轴2在弯管臂7的上方通过芯轴21、芯轴并帽及锁紧螺栓22和锁紧螺母设置有弯管模3，弯管臂7上设置有夹紧油缸70以及导轨73，夹紧油缸70的活塞杆上通过一个三角形连杆和一个条状连杆构成的连接件71与滑动设置在导轨73上的夹紧模座72相连，夹紧模座72上设置有夹紧模78，夹紧模座72的尾部还设置有调节丝杆74，调节丝杆74穿出丝杆座75、与调节螺母和并紧螺母螺纹连接，如图2所示，所述的机头11上在夹紧臂7的右侧还设置有顶紧模座8和与顶紧模座8相配合的辅推油缸82，顶紧模座8上设置有顶紧模81，所述机身1上设置有主要由主轴油缸6和固定在主轴油缸6的活塞杆上的传动齿条5构成的主轴驱动装置，传动齿条5与传动齿轮4相啮合，所述挑梁18的背面设置有垂直贯穿挑梁18、用于避让椅架的避让槽12，与之相适应，所述的传动齿条5以及主轴油缸6呈斜向布置；在本实施例中，所述机身1下部的左侧的支撑10靠近机身1的左端，与之相适应，机身1的背面在避让槽12的右边设置有用于避让椅架20的避让坑13。

实际工作时，可以将折弯好的部分伸入避让槽12和臂让坑13中，从而可以将椅架20一次性地在同一台弯管机上完成所有折弯动作，不需要将椅架20分段分别折弯，然后通过焊接方式而形成椅架20。