[发明专利]一种温压-模壁润滑含稀土粉末冶金气门座及其制造方法

权利要求书

1.一种温压-模壁润滑含稀土粉末冶金气门座，其特征在于：所述的气门座的化学组成按质量百分比包括有：镍0-0.5、碳0.5-2.0、铬3-5、钼4-6、钨5-7、钡1-3、稀土0.1-0.2、润滑剂0.15-0.25、粘结剂0.15-0.25，其余为还原Fe粉。

2.根据权利要求1所述的温压-模壁润滑含稀土粉末冶金气门座，其特征在于：所述的稀土选用稀土金属Ce、La、Y或其中两种或两种以上的混合物，或者稀土氧化物Ce₂O₃、La₂O₃、Y₂O₃或其中两种或两种以上的混合物；所述的粘结剂选用聚乙烯基吡咯烷酮。

3.根据权利要求1所述的温压-模壁润滑含稀土粉末冶金气门座，其特征在于：所述的还原Fe粉的化学组成按质量百分比包括有：铁大于99％、碳小于0.02％、氧小于0.20％、酸不溶物小于0.20％，松装比为3.0-3.2g/cm³。

4.根据权利要求1所述的温压-模壁润滑含稀土粉末冶金气门座的制造方法，其特征在于：包括以下步骤：

(1)、根据气门座圈的化学组分的要求，将铁基合金粉末过100目的筛进行筛分，然后将筛分后粒度小于100目的铁基合金粉末、润滑剂和粘结剂进行混合，混合时间为30-80分钟；

(2)、用静电模壁润滑装置在气门座阴模型腔内进行模壁润滑；

(3)、将混合均匀的原料组分充填于气门座阴模型腔内进行温压成型，得气门座生坯，温压成型的温度为130-150℃，压力为500-900MPa；

(4)、将成型后的气门座生坯和铜片放入推杆炉中，在氢气的保护气氛下烧结气门座生坯使用铜片熔渗，然后保温1-2小时，烧结熔渗温度为1100-1220℃，时间为1-2h；

(5)、将烧结熔渗完成后的气门座置于箱式炉中，加热到865-875℃，保温20-40分钟，然后油淬至室温，再加热到245-255℃，保温50-70分钟，静止冷却，得成品。