[发明专利]磁铁的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及磁铁的制造方法，更详细地说，涉及含有稀土元素的 稀土磁铁的制造方法。

背景技术

具有R-Fe-B(R为稀土元素)系成分的稀土磁铁，是具有出色的 磁特性的磁铁，人们为了进一步提高其磁特性而进行了很多探讨。通 常使用剩余磁通密度(Br)和矫顽力(HcJ)作为表示磁铁的磁特性的 指标。其中，对于HcJ，一直以来，通过在稀土磁铁中添加Dy或Tb 使其提高。

但是，如果选择Dy或Tb这样的元素作为R-Fe-B系化合物的R 的话，则该化合物的饱和磁化强度变小，因此在添加量过多的情况下 容易导致Br降低。因此，为了减少这种不良情况，国际公开第 2006/043348号宣传手册中公开了一种方法，对于具有R-Fe-B系组分 的烧结磁铁体，在使含有稀土元素的氧化物、氟化物或酸氟化物的粉 末存在于其表面的状态下，以烧结温度以下的温度实施热处理。另外， 日本特开2005-285860号公报、日本特开2005-285861号公报及日本特 开2005-209932号公报中，公开了通过将磁铁素体浸渍于以稀土元素为 主体的合金液中制造稀土磁铁的方法。

发明内容

虽然根据上述现有技术的制造方法可以得到磁特性高的稀土磁 铁，但是为了保持稳定的磁特性，热处理温度须在1000℃以上的高温 下。另外，日本特开2005-285860号公报、特开2005-285861号公报及 特开2005-209932号公报中所记载的方法，因为使用了合金液，因此需 要特殊的制造设备，从而使制造条件变得繁杂。并且，在1000℃以上 高温热处理的情况下，容易受到热处理时温度偏差的影响，另外由于 热处理可能导致晶粒成长、元素的过度扩散，因此难以以较高的成品 率制造具有稳定的磁特性的磁铁。

因此希望即使在比较低的热处理温度下也能制造保持充分高的 Br、且HcJ进一步提高的稀土磁铁。

本发明正是鉴于上述情况，旨在提供即使在比较低的热处理温度 下也能得到Br足够高、具有出色的HcJ的磁铁的磁铁制造方法。

为了达到上述目的，本发明者们进行了锐意研究，结果发现，通 过使特定的稀土元素的化合物附着在烧结体上，即使在比较低的热处 理温度下也能使Br足够高，得到出色的HcJ，从而完成本发明。

即，本发明的磁铁的制造方法，其特征在于，具有使含有重稀土 元素Dy或Tb的重稀土化合物附着在稀土磁铁的烧结体上的第1工序、 以及对附着有重稀土化合物的烧结体进行热处理的第2工序，重稀土 化合物是Dy的铁化合物或Tb的铁化合物。在此，所谓的“稀土磁铁 的烧结体”是指，将用于形成稀土磁铁的原料(磁性粉末等)进行烧 成得到的烧结体。

利用上述本发明的磁铁的制造方法，虽然尚未明了，但可以认为， 通过使特定的重稀土元素的铁化合物附着在稀土磁铁的烧结体上进行 热处理，可以使重稀土元素选择性地进入构成烧结体的主相粒子的外 缘区域及其晶界。因此，在所得到的磁铁中，由于重稀土元素而得到 出色的HcJ的提高效果，同时由于重稀土元素不会过度地进入主相粒 子内，因此可以保持足够高的Br。

另外，在本发明中，通过使用、特别是Dy或Tb的含量在特定范 围的Dy或Tb的铁化合物的重稀土化合物，可以针对退磁场，使能够 保持磁通量的宽度增大，也能大幅提高HcJ。由于Dy或Tb的铁化合 物比氟化物更容易凝集，可以增加附着量，因此提高矫顽力的效果特 别出色。并且，由于Dy或Tb的铁化合物在共晶点附近熔点下降，因 此可以使热处理温度很低，从而不易受到热处理时温度偏差的影响。 因此，通过使用Dy或Tb的铁化合物，可以得到具有足够高的Br和出 色的HcJ的磁铁。

并且，因为本发明中所用的Dy或Tb的铁化合物是与氟化物不同 的磁铁的构成成分，因此与之前采用氟化物等的情况比较，其热处理 后的杂质难以存留，所以容易得到杂质所引起的磁特性劣化少的磁铁。 并且，根据上述的几个主要原因，利用本发明得到的磁铁，具有足够 高的Br和出色的HcJ。

在上述本发明的磁铁的制造方法中，优选在第1工序中，通过涂 敷浆料而使重稀土化合物附着在所述烧结体上，其中所述浆料是在溶 剂中分散有所述重稀土化合物而形成的。利用将浆料涂敷在烧结体上 的方法，可以使重稀土化合物浆料均匀地附着在烧结体上。其结果是， 热处理引起的重稀土化合物的扩散均匀，可以更好地提高磁特性。