[发明专利]保护气体控制装置和焊接装置

说明书

技术领域

本发明涉及控制对焊接机提供的保护气体的流量的保护气体控制装置和焊接装置。

背景技术

电弧焊接是利用电放电现象(电弧放电)，并相互连接相同的金属之间的焊接方法。在电弧焊接的开始时产生电弧，从而电极的温度急剧上升，在电弧焊接的结束之后消弧，所以电极的温度缓慢下降。这样，由于从电弧焊接的开始时到结束，电极为高温，所以存在电极氧化从而导致焊接的质量下降或者产生焊接缺陷的可能性。因此，为了保护电极和防止焊接缺陷，普及着如下的气体保护电弧焊接：在从电弧焊接的开始之前的提前送气(pre flow)开始时到电弧灭弧之后的事后送气(after flow)结束时为止，用氩等的惰性气体(称为保护气体(shield gas))将电极或焊接面从空气屏蔽(隔断)。在气体保护电弧焊接中，存在TIG焊接、MIG焊接、以及MAG焊接等。

说明以往的气体保护电弧焊接器的结构以及定时图。图1A是包括本发明的实施方式的气体控制装置的焊接系统的连接图，图1B是用于说明以往的焊接装置的动作的定时图。在图1中，作为一例而表示了TIG焊接装置。

如图1A所示那样，焊接装置2由焊炬(TIG焊炬)3和焊接机5构成，并从储气瓶7接受惰性气体(保护气体)的提供。

在储气瓶7中蓄积的保护气体(例如，氩气)经由气体软管23而提供给焊接机5的气塞54。焊接机5通过气阀(第1气阀)56来控制气体的提供。此外，焊接机5从气塞55经由气体软管18而对焊炬3的气塞35提供保护气体。

焊接机5的电源端子51和焊炬开关的端子34通过电缆11而连接。焊接机5的电源端子53和母材4通过电缆21而连接。通过这样的连接，从焊接机5的焊接电源57对焊炬3的电极32和母材4施加电压，在焊接时能够在电极32和母材4之间流过电流从而产生电弧。

若按钮被按压，则焊炬3的焊炬开关31输出信号，若按钮被释放，则停止信号。该信号从端子33经由电缆22而输入到焊接机5的端子52。

如图1B所示那样，焊接机5在开始焊接时，若焊炬开关31被操作，从而输入用于指示气阀56打开的信号，则控制单元58输出控制信号，打开气阀56(开始提前送气)，并通过定时器电路(未图示)对提前送气期间进行计时。然后，若计时结束，则从焊接电源57对焊炬3的电极32提供焊接电流。此外，焊接机5若被输入用于指示气阀56关闭的信号，则停止从焊接电源57提供的焊接电流，为了在事后送气结束时停止保护气体，所以通过定时器电路(未图示)计时一定时间之后，关闭气阀56。

在进行图1A所示的气体保护电弧焊接的焊接装置中，以往，从提前送气开始时到事后送气结束时为止，将一定量的保护气体提供给焊炬。

但是，无需将保护气体的提供量始终设为一定，没有能够有效地利用资源。此外，由于浪费地使用保护气体，所以成本上升。

针对这样的问题，以往，提出了在事后送气时提供比焊接时更少量的气体的结构(例如，参照专利文献1)。

专利文献1：(日本)特开昭52-015454号公报

在专利文献1中记载的发明是通过检测焊炬开关的操作而延迟电磁阀的关闭，从而抑制对于焊炬的保护气体的提供量。但是，在这个结构中，在从提前送气开始时到事后送气结束时为止的期间中，除了事后送气期间以外的其他期间或多个期间，难以综合性地抑制保护气体的消耗量。此外，在以往的方法中，由于与焊炬开关的操作联动地提供保护气体，所以尽管对焊炬开关等进行操作也由于故障等的某种原因而没有流过焊接电流的情况下，不能削减保护气体的消耗量。

发明内容

因此，本发明的目的在于，提供一种在多个期间综合性地抑制保护气体的消耗量的保护气体控制装置和焊接装置。