[发明专利]一种硬屏触摸屏及制作方法

说明书

技术领域

本发明涉一种硬屏触摸屏及制作方法。

背景技术

近几年来手机技术的发展可谓是日新月异，人人都见证了手机的发展历史。 手机与人之间的交互离不开手机的屏幕，作为手机的主要构成部分之一，屏幕 也随着手机经历了一系列的发展，从最初的黑白屏幕到有更强图形表现力的灰 度屏幕到后来的彩屏，继而发展到触摸屏。触摸屏似乎一直都是一项深不可测 的技术。在我们所能追溯到的触摸屏最早被用在手机设备上应该是1999年摩托 罗拉的A6188。这一机型的出现彻底改变了大家对手机操作的观念，当然更重 要的意义应该是手写技术被引入手机领域，同时手机集成PDA的智能化功能也 初见倪端。

伴随着科学技术的迅速发展，触摸屏产品作为一种特殊的计算机外设，它是 目前最简单、方便、自然的一种人机交互方式。它赋予了多媒体以崭新的面貌， 是极富吸引力的全新多媒体交互设备。传统触摸屏，它是根据电阻触屏的原理 制作的，传统触摸屏的结构相对简单，采用一层ITO膜+ITO玻璃组成，采用ITO 玻璃为普通未加硬材料。产品整体制造简单，但产品只能用于低端产品上，因 ITO玻璃很容碎裂，且产品设计非常局限，只能设计成常规外形，如矩形。印 刷线路必须采用壳体包盖，这里才能不影响美观。其加工工艺是将两个ITO导 电材料组合在一起再做分割成单体产品，其中ITO玻璃材料必须是先镀ITO膜， 再做切割。如要对其进行其它结构改造，就会破坏导电层，从而失去功能。

在传统触摸屏之后，出现了第二代产品即平面触摸屏，平面触摸屏是在传统 触摸屏的基础上进行了技术更新，虽然原理相同，但整体效果及设计灵活性得 到突破性跨跃。它是将ITO玻璃改为ITO膜，这样整个TP(TOUCH PANLE)就 由两层ITO膜组成，其厚度只有0.45～0.5mm。因此，这么薄的TP不能直接用 于产品上，所以底层就需增加一层补强板，表层从设计外观的角度上看又增加 了一层面板，而面板可以经过印刷、电镀等工艺，从而使产品效果更美观。且 产品可以平行于机壳，不再需要壳体来包盖导电线路。其制作方法是将产品分 成三个部分进行同步加工，TP采用加工工艺与传统膜对玻璃相同，只是外形上 可以根据不同设计要求进行分割。而面板可根据方案公司的效果设计进行印刷、 电镀或其它效果处理，外形同样可根据结构设计而不定。补强板相对是做成型 切割，结构依以上要求进行。最后将三个完成件进行组装为一体，从而达到平 面触摸屏的产品出来。从工艺上看相对复杂，要求高，成本也高。

此外，无论是传统触摸屏，还是平面触摸屏都存在几个共同的问题，一是触 摸屏的整体硬度不高，因此，不抗摔；二是不能按客户要求成型，不能在触摸 屏上钻孔，开口等，否则就会破坏触摸屏的ITO膜的结构。

发明内容

本发明的目的是提供一种不仅硬度高，而且还可以按客户要求成型的硬 屏触摸屏。触摸屏钻孔，开口等都不影响触摸屏使用效果。

本发明的另一个目的是还提供制作上述硬屏触摸屏的一种制作方法。

本发明还提供一种硬屏触摸屏，包括玻璃基板，ITO膜，PET膜和粘结ITO 膜和PET膜的OCA，在玻璃基板一侧设有ITO层，在所述ITO层上设有ITO 膜，所述ITO膜具有ITO层的一面与玻璃基板上的ITO层相对设置，并且ITO 膜片上的ITO层与玻璃片上的ITO层之间设有间隙，所述玻璃基板是钢化玻璃 基板。在ITO膜无ITO层一侧通过OCA与PET膜粘接，该PET膜也可用PC， PMMA或其它透明半透明的材料替代，其表面可以按裁切和印刷成制定的形式。 根据使用情况的差别，OCA层可以省略。本申请人开发出的硬平触摸屏与第一 代传统触摸屏在结构上相似，均为膜加玻璃结构，但硬屏触摸屏对结构及其加 工工艺进行改善，将玻璃基板换成钢花的玻璃基板之后在上面镀ITO膜。工艺 改善关键点有：采用玻璃材料与传统式的触摸屏不同；玻璃加工工艺不同，传 统触摸屏是先对整大片玻璃表面镀ITO膜，然后进行分切成型，外观结构只能 加工为正规矩形或圆形，外观结构不能多样化，无法满足复杂结构的要求，若 为了改变其外观结构，而对其进行的冷加工，如打磨、切割，容易损坏表面ITO 膜，影响产品的性能。硬屏触摸屏是先对玻璃进行冷加工，如打磨、切割，然 后加工成各种形状，外观设计更加灵活、多样化、新颖，且满足复杂结构的要 求，再对加工后的玻璃进行表面硬化处理，提高了产品的抗冲击性能，在产品 设计时，可以降低玻璃的厚度，最后再对玻璃表面镀ITO膜。