[发明专利]一种活性染料节能减排染色固色后处理工艺技术方法

权利要求书

1.一种活性染料节能减排染色固色后处理工艺技术方法，适用于现有各种活性染料、各种相关的染色设备、用浸染法染各种适合的纺织品时，它能针对活性染料染色时，所有除产生色花外的正常、或产生了不可接受的色光和深浅偏差的异常现象的染色，实施具有明显节能减排、清洁生产优势的染色固色后处理工艺过程，其特征在于：

首先，被染对象、染色设备、浴比、加料和升温方法、染色条件、染色固色具体操作、所必须添加或不添加的印染助剂(如取代纯碱固色的促进剂等)、使用的工艺路线(或参考的工艺曲线图)等完全按照公开(公告)号为CN101168928A、公开日期：2008年04月30日的专利及申请号为200810131400.0、申请日为2008年8月13日的专利叙述或限定。

其次，最关键的是在60～100℃染色固色保温操作结束后、以及在超过60℃以上(如60～105℃)的皂煮保温或热水煮(或称“冒”)的操作结束后，不采用传统的一边加冷水一边排(热)水(液)降温到60～80℃以下再彻底排液的所谓“溢流降温”的操作方法；而是全部采用不进(冷)水、直接排水(液)的方法，即所谓的“直排”的操作方法，以达到明显的节能减排、清洁生产的目的效果。

2.根据权利要求1所述的一种活性染料的节能减排染色固色后处理工艺技术方法，其特征在于：

仅需在染色固色前的加料阶段完全按照公开(公告)号为CN101168928A的专利所述使用所谓的印染助剂或类似的添加剂来取代纯碱的固色作用；而不需要在各种“直排”之前另外添加任何其它助剂或东西；但包括了为规避本专利而在各种“直排”之前添加的、对“直排”操作效果并无直接改善的任何添加剂，包括所谓的各种“皂煮”剂的情况。

3.根据权利要求1所述的一种活性染料的节能减排染色固色后处理工艺技术方法，其特征在于：

所述“直排”的操作可以用在包括了申请号为200810131400.0所述的各种常规、常见、或超短的活性染料染色固色后处理工艺操作上。