[发明专利]一种竹木制品压烫机的进料装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种进料装置，尤其是一种竹木制品压烫机的进料装置。

背景技术

目前，我们所接触到的压烫机的进料装置都是由人工送料，一次只能送一根竹或木料，不仅效率不高，又增加了人工费用，且送料时的位置也会有偏差，导致最终压烫的花纹有瑕疵。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种竹木制品压烫机的进料装置。

本发明的技术方案如下：一种竹木制品压烫机的进料装置，包括压烫机、输送台、支架及设置在支架上的横梁，其特征在于所述的横梁与支架固定连接，输送台与横梁之间连接有弹性装置，所述的弹性装置为弹簧，在支架上、位于输送台的下方设置有偏心轮装置，偏心轮装置由轴、偏心轮，移动盘、轴承及轴承座组成，轴穿过两边的轴承及轴承座与两端的偏心轮连接，移动盘上设置有长孔，固定螺丝通过移动盘上的长孔将移动盘固定在偏心轮上，偏心轮装置的轴承座通过螺丝固定在横梁上，偏心轮装置连接有驱动装置，驱动装置的一端连接有第一皮带盘，第一皮带盘通过皮带连接第二皮带盘，第二皮带盘设置在轴上；横梁的侧面设置有进料推动装置，进料推动装置由可限位气缸、推料杆及电池阀组成，推料杆设置在可限位气缸的前端；位于输送台正前方的压烫机上连接有定位架，定位架可伸缩调节，定位架上设置有定位挡板，定位挡板上设置有光电开关，位于推料杆的下方与光电开关相对的位置设置有光电开关反光板；竹木制品压烫机的进料装置通过设置在压烫机上的自动化控制装置控制。

本发明的优点在于该竹木制品压烫机的进料装置上设置有偏心轮，设置在偏心轮上的移动盘上设置有长孔，可根据材料的尺寸来调节移动盘偏心的距离，偏心轮上的移动盘转到高处时，可高过支架托板托起输送台向前推动，在输送台与横梁之间设置有弹性装置，所述的弹性装置为弹簧，在偏心轮装置转动时推动输送台运动，将输送台上的竹或木料送到进料装置前端，偏心轮向下转动，竹或木料架在支架托板上，此时弹簧可起复位作用；推料杆在可限位气缸的运动下可准确的将竹或木料送到压烫机上，避免了因送料时产生的偏差导致压烫效果有瑕疵的情况；位于输送台的正前方的压烫机上连接有定位架，定位架可伸缩调节，定位架上设置有定位挡板，定位挡板上设置有光电开关，位于推料杆的下方与光电开关相对的位置设置有光电开关反光板，当推料杆上还有竹或木料的时候，竹或木料挡住了光电开关反光板，此时偏心轮装置不工作，当整排竹或木料加工完时，光电开关照到光电开关反光板上，此时驱动装置又开始带动偏心轮装置工作；一系列工序可通过设置在压烫机上自动化控制装置控制，不仅生产效率高，同时也减少了人工费用。

附图说明

图1为一种竹木制品压烫机的进料装置的侧面示意图；

图2为图1的A部剖面示意图。

以上附图的名称及序号：1、输送台，2、偏心轮，3、弹簧，4、支架，5、移动盘，6、推料杆，7、可限位气缸，8、压烫机，9、长孔，10、光电开关，11、定位挡板，12、定位架，13、轴承座，14、轴，15、第一皮带盘，16、支架托板，17、第二皮带盘，18、驱动装置，19、横梁，20、光电开关反光板。

具体实施方案

以下结合附图实施对本发明作进一步详细描述。

实施案例：一种竹木制品压烫机的进料装置，包括压烫机8、输送台1、支架4及横梁19，横梁19与支架4固定连接，在支架4上、位于输送台1的下方设置有偏心轮装置，偏心轮装置由轴14、偏心轮2、移动盘5、轴承及轴承座13组成，轴14穿过两边的轴承及轴承座13与两端的偏心轮2连接，移动盘5上设置有长孔9，固定螺丝通过长孔9将移动盘5固定在偏心轮2上，偏心轮装置的轴承座13通过螺丝固定在横梁19上，偏心轮装置连接驱动装置18，驱动装置18的一端连接有第一皮带盘15，第一皮带盘15通过皮带连接有第二皮带盘17，第二皮带盘17设置在轴14上，在支架4上、位于输送台1的两边设置有支架托板16，驱动装置18运动时，皮带带动轴14转动，轴14转动时也带动了偏心轮2转动，同时通过长孔9固定在偏心轮2上的移动盘5也转动，当转动的转动盘5顶到输送台1的时候，就带动了输送台1向前运动，此时把输送台1上的竹或木料往前送，偏心轮装置转动使移动盘5向下转动时脱离了输送台1，输送台1上的竹或木架就落在了支架托板16上，设置在输送台1与横梁19之间连接的弹簧3可使往前的输送台1复位；横梁19的侧面设置有进料推动装置，进料推动装置由可限位气缸7、推料杆6及电池阀组成，推料杆6设置在可限位气缸7的前端，位于输送台1正前方的压烫机8上连接有定位架12，定位架12可伸缩调节，定位架12上设置有定位挡板11，当偏心轮装置带动输送台1运动后将输送台1上的竹或木料往前输送时，使竹或木料不会倒掉，起到定位作用，当输送台1复位后，第一排落空了的竹或木料往下落，落在下方推料杆6上，同时，设置在定位架12上的定位挡板11会将整排的竹或木料挡住，而推料杆6与上方的定位挡板11之间的距离设定为略宽于单根待加工竹或木料的宽度，推料杆6通过可限位气缸7的运动将落在推料杆6上的第一根竹或木料送往前方的压烫机8后即回缩，第二根竹或木料又会往下落在推料杆6上，以此重复；定位挡板11上设置有光电开关10，位于推料杆6的下方与光电开关10相对的位置设置有光电开关反光板20，当推料杆6上还有竹或木料的时候，竹或木料挡住了光电开关反光板20，此时偏心轮装置不工作，当整排竹或木料加工完时，光电开关10照到光电开关反光板20上，此时驱动装置18又开始带动偏心轮装置工作；以此循环，以上一系列工序可通过设置在压烫机上自动化控制装置控制。