[发明专利]一种碰焊机

说明书

技术领域

本发明涉及一种焊接设备，特别涉及一种碰焊机。

背景技术

现有的碰焊设备多为手工操作，工人左、右手各拿一工件，放在碰焊机焊头上，然后踩下脚动开关进行焊接，效率低下，焊接工件的质量不稳定。

发明内容

本发明的目的是公开一种碰焊机，以解决现有碰焊机焊接无感电阻芯片的芯片引线时，焊接效率较低、焊接质量不高的问题。

为了实现以上目的，本发明公开了一种碰焊机，包括转盘机构、送线机构、焊接机构、切线机构和取料机构，送线机构、焊接机构、切线机构和取料机构沿着转盘机构转动的方向沿转盘机构的外缘排列设置，送线机构、焊接机构和切线机构紧邻连接构成一个工作整体。

其中，转盘机构包括可转动的夹具转盘和固定连接的压轮板，夹具转盘的外边缘上设有夹装部件。

其中，送线机构包括导向轮、校直轮、送线气缸和送线模，送线气缸与送线模相连。

其中，焊接机构包括上焊接头、下焊接头、上焊接气缸和下焊接底座，上焊接头与上焊接气缸相连，下焊接头与下焊接底座相连。

其中，切线机构包括切线模和切线气缸，切线模与切线气缸相连。

其中，取料机构包括固定夹板、取料板、固定气缸、取料气缸，固定夹板与固定气缸相连，取料板与取料气缸相连，固定夹板与取料板相连。

其中，夹装部件包括固定夹、固定弹簧和转动销，固定夹的外端与转动销相连，内端与固定弹簧相连。

其中，焊接机构还包括导向套和固定模，导向套和固定模连接成一体设置在上焊接头和/或下焊接头上。

其中，取料机构还包括用于传输焊接成品的料槽，料槽与取料板相连。

本发明的碰焊机可实现全自动高速生产，焊接的工件质量稳定可靠。

附图说明

图1是本发明一种碰焊机的第一正视立体结构示意图；

图2是本发明一种碰焊机的第二正视立体结构示意图；

图3是本发明一种碰焊机的第一后视立体结构示意图；

图4是本发明一种碰焊机的第二后视立体结构示意图；

图5是本发明一种碰焊机的俯视立体结构示意图；

图6是本发明一种碰焊机的局部放大结构示意图。

结合附图在其上标记以下附图标记：

1-送线模，2-送线气缸，3-校直支架，4-校直轮，5-导向轮，6-固定气缸，7-取料气缸，8-料槽，9-角度分割器，10-设备台面板，11-控制凸轮，12-夹装部件，13-压轮板，14-绝缘板，15-控制箱，16-上焊接气缸，17-导向套，18-固定模，19-进线固定模，20-切线模，21-压轮板支架，22-转动销，23-固定弹簧，24-固定夹，25-切线气缸，26-夹装隙，27-上焊接头，28-下焊接头，29-固定板，30-导向块，31-夹料板，32-取料板，33-转盘固定环，34-转盘绝缘套，35-夹具转盘。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明的具体实施方式进行详细描述。

本发明的碰焊机主要用于水泥电阻无感芯片引线的焊接操作，可生产2脚、3脚、4脚、6脚和8脚的无感电阻芯片。

如图1所示公开了一种碰焊机，包括设置在设备台面板10上的转盘机构、送线机构、焊接机构、切线机构和取料机构，送线机构、焊接机构、切线机构构成一个整体排列在转盘机构的外缘，取料机构也排列在转盘机构的外缘。如图1所示，本发明的碰焊机沿着转盘机构转动的方向(逆时针)依次设置有2组送线机构、焊接机构和切线机构，1组取料机构。

如图2-图6所示，转盘机构包括夹具转盘35、压轮板13和设置在夹具转盘35外边缘的多个夹装部件12，夹具转盘35通过转盘绝缘套34固定在转盘固定环33上，压轮板13呈半圆环形，压轮板13通过绝缘板14设置在压轮板支架21上，夹装部件12包括固定夹24、固定弹簧23和转动销22，固定夹24的外端与转动销22相连，内端与固定弹簧23相连，固定夹24可绕转动销22上下转动，固定夹24在压轮板13的卡接下，固定夹24可与转动销22相接的位置产生一夹装隙26，可夹装电阻芯片。

转盘机构还设有角度分割器9和控制凸轮11，角度分割器9采用内置360°凸轮涡轮轴曲线式涡轮旋转方式，滚子摩擦精度保证在±0.001mm-±0.01mm以内，控制凸轮11配装于分割器涡轮轴上，以检测角度分割器9的旋转角度。

如图2-图6所示，送线机构包括送线模1、送线气缸2，送线气缸2与送线模1相连，向送线模1提供送芯片引线的动力，在送线模1的后部还设有用于校直芯片引线的校直轮4和导向轮5，校直轮4设置在校直支架3上。