[发明专利]模内装饰制程无效
申请号: | 200910147274.2 | 申请日: | 2009-06-19 |
公开(公告)号: | CN101927551A | 公开(公告)日: | 2010-12-29 |
发明(设计)人: | 杨荣风 | 申请(专利权)人: | 巨腾国际控股有限公司 |
主分类号: | B29C45/14 | 分类号: | B29C45/14;B29C45/17;B29B11/06;B29C51/36;B29C45/26 |
代理公司: | 北京科龙寰宇知识产权代理有限责任公司 11139 | 代理人: | 孙皓晨 |
地址: | 中国香港特别行政区康乐广场*** | 国省代码: | 中国香港;81 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 装饰 | ||
1.一种模内装饰制程,其特征在于,其包括下列步骤:
准备一印刷有图样的塑料薄膜、一第一母模、一第一公模及一第二公模,所述塑料薄膜置于所述第一母模上;
所述第一公模与所述第一母模合模进行高压热成型使所述塑料薄膜形成一凹陷;
所述第一公模与所述第一母模分离,且不需要将所述塑料薄膜由所述第一母模取出;
所述第二公模与所述第一母模合模后将塑料射出成型在塑料薄膜的凹陷上形成塑料壳体半成品;
所述第一公模与所述第一母模分离后将塑料壳体半成品取下;
经由裁边制程将塑料壳体半成品裁切成塑料壳体成品。
2.根据权利要求1所述的模内装饰制程,其特征在于,其更具有第二母模,所述第一母模及第二母模分别对应于所述第一公模及所述第二公模,且所述第一母模及第二母模能够在所述第一公模及所述第二公模间交替。
3.根据权利要求2所述的模内装饰制程,其特征在于,所述第一母模及第二母模设于一旋转盘上,使所述第一母模及第二母模相对所述第一公模及所述第二公模旋转交替。
4.根据权利要求1所述的模内装饰制程,其特征在于,在高压热成型的步骤中,先加温软化塑料薄膜再以正压与负压使所述塑料薄膜塑形成所述凹陷。
5.根据权利要求4所述的模内装饰制程,其特征在于,所述第一公模具有一增温管路,以使所述第一公模间接加热所述塑料薄膜。
6.根据权利要求4或5所述的模内装饰制程,其特征在于,所述第一公模具有一正压管路,所述第一母模具有一成型槽及一负压管路,所述塑料薄膜覆盖于所述成型槽,所述正压管路对应于所述成型槽,所述负压管路对应于所述成型槽的周缘。
7.根据权利要求1所述的模内装饰制程,其特征在于,所述第一母模具有一成型槽,所述塑料薄膜成型于所述成型槽,所述第二公模具有一成型部,所述成型部嵌设于所述成型槽形成一成型区,所述第二公模具有一连通所述成型区外表面的胶道,以将塑料射出成型于所述塑料薄膜上。
8.根据权利要求7所述的模内装饰制程,其特征在于,所述第二公模还设有一脱模部,所述脱模部连通所述成型部的外表面,且所述脱模部能够伸出所述成型部的外表面。
9.根据权利要求8所述的模内装饰制程,其特征在于,塑料与所述脱模部黏合,待所述第二公模与所述第一母模分离,所述脱模部将塑料壳体半成品顶出再取下。
10.根据权利要求8所述的模内装饰制程,其特征在于,所述塑料薄膜具有第一面及第二面,所述第一面印刷有图样,所述第二面置于所述第一母模上。
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