[发明专利]谐振管及其生产方法、使用该谐振管的腔体滤波器

说明书

技术领域

本发明涉及通信技术领域，尤其涉及谐振管及其生产方法、使用该谐振管的腔体滤波器。

背景技术

滤波器作为一种频率选择装置被广泛应用于通信领域，尤其是射频通信领域。在通信系统完成信号发射和接收的基站中，滤波器被用于选择通信信号，滤除通信信号频率外的杂波或干扰信号。

目前，在移动通信基站系统中，普遍使用腔体滤波器来对天线发射和接收的信号进行频率选择。腔体滤波器通常包括腔体，腔起上设有多个空腔，每个空腔中收容有谐振管。在腔体滤波器规模化生产中，需要大批量的谐振管。传统的谐振管均通过车削加工而成，众所周知，车削需要耗费大量的时间，且谐振管中包括谐振腔，使用整块料加工出谐振管，会造成大量材料的浪费。因此，在规模化生产过程中，使用车削加工谐振管不利于提供劳动效率，降低生产成本。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种便于规模化生产的拉伸谐振管。

此外，还有必要提供一种使用上述拉伸谐振管的腔体滤波器。

另外，还有必要提供一种上述拉伸谐振管的生产方法。

一种谐振管包括法兰盘、柱体，所述法兰盘设置于所述柱体的一端，该谐振管还包括定位台和通孔，所述定位台设置于所述柱体的另一端，所述通孔设置于所述定位台的端面，且所述谐振管经由拉伸形成。

上述谐振管中，所述柱体为圆柱体形，内部呈中空状。

上述谐振管中，所述定位台为圆柱体形，内部呈中空状，所述柱体与所述定位台同轴，且所述定位台垂直于轴向的半径小于所述柱体垂直于轴向的半径。

一种生产上述谐振管的方法，该方法包括下列步骤：在一导体板材上确定生产所述谐振管需要的板材范围；在上述板材范围外设置多个引导位；对上述板材范围进行多次拉伸，形成谐振管半成品；对上述谐振管半成品进行整角和冲孔；对上述整角和冲孔后的谐振管进行反向拉升，然后冲边、落料，得到谐振管成品。

上述谐振管的生产方法中，所述谐振管半成品包括平面法兰盘、柱体、定位台。

上述谐振管的生产方法中，所述谐振管成品包括法兰盘、柱体、定位台、通孔。

一种使用上述谐振管的腔体滤波器，该腔体滤波器包括腔体、支撑座、谐振管，所述谐振管包括法兰盘、柱体、定位台和通孔，所述法兰盘设置于所述柱体的一端，所述定位台设置于所述柱体的另一端，所述通孔设置于所述定位台的端面，且所述谐振管经由拉伸形成。

上述腔体滤波器中，所述支撑座与所述腔体一体成型，且所述支撑座与所述腔体通过压铸形成。

上述腔体滤波器中，所述谐振管通过一螺钉固定于所述支撑座上。

上述腔体滤波器中，所述定位台为圆柱体形，内部呈中空状，所述柱体与所述定位台同轴，且所述定位台垂直于轴向的半径小于所述柱体垂直于轴向的半径。

上述谐振管、谐振管的生产方法、腔体滤波器中所涉及的谐振管均通过拉伸方式加工而成，其相对于传统采用车削方式加工来说，由于不需要车削去掉导体材料，其成本大大降低；同时，由于拉伸加工方式较车削加工方式省时，单位时间内加工的谐振管数量较多，提高了劳动效率，便于批量、规模化生产。

附图说明

图1为一较佳实施方式的腔体滤波器的局部剖视图。

图2为一较佳实施方式的谐振管的生产方法流程图。

具体实施方式

请参阅图1，其为一较佳实施方式的腔体滤波器的局部剖视图。该腔体滤波器100包括腔体110、与所述腔体110一体成型的支撑座120、被所述支撑座120支撑的谐振管130、将所述谐振管130固定在所述支撑座120上的螺钉140。

所述腔体110采用导电材料制作，且在该腔体110上设有空腔150。该支撑座120与所述腔体110一体成型，并收容于所述空腔150内。所述腔体110和支撑座110通过压铸方式制成。所述支撑座120呈圆柱体形，其包括收容空间125和螺孔127，所述螺孔127用于与所述螺钉140配合，以将所述谐振管130固定于所述支撑座120上。

所述谐振管130经由拉伸形成，其包括法兰盘131、柱体133、定位台135、通孔137。所述柱体133为圆柱体形，内部呈中空状。所述法兰盘131设置于所述柱体133的一端，且收容于所述空腔150内。所述定位台135为圆柱体形，内部呈中空状，所述定位台135与所述柱体133的另一端相接，且所述定位台135与所述柱体133同轴，所述定位台135垂直于圆柱体轴向的半径小于所述柱体133垂直于轴向的半径，使从柱体133到定位台135形成一阶梯。所述通孔137设置于所述定位台端面的中心，用于被所述螺钉140穿过。