[发明专利]珍珠棉软片用防收缩母粒、珍珠棉软片及珍珠棉软片的制造工艺无效

专利信息
申请号: 200910148186.4 申请日: 2009-06-25
公开(公告)号: CN101928421A 公开(公告)日: 2010-12-29
发明(设计)人: 李广起 申请(专利权)人: 李广起
主分类号: C08L23/06 分类号: C08L23/06;C08K3/34;B65D65/02;B29C44/20
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摘要:
搜索关键词: 珍珠棉 软片 收缩 制造 工艺
【说明书】:

技术领域

发明涉及珍珠棉软片技术领域,具体的说是珍珠棉软片用防收缩母粒、珍珠棉软片及珍珠棉软片的制造工艺。

背景技术

珍珠棉(又称EPE)是一种新型环保的包装材料。它由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成。克服了普通发泡胶易碎、变形、回复性差的缺点。具有隔水防潮、防震、隔音、保温、可塑性能佳、韧性强、循环再造、环保、抗撞力强等诸多优点,亦具有很好的抗化学性能。是传统包装材料的理想替代品。广泛应用于电子电器、仪器仪表、电脑、音响、医疗器械、工控机箱、灯饰、工艺品、玻璃、陶瓷、家电、喷涂、家具、酒类及礼品包装、五金制品、玩具、瓜果、皮鞋的内包装、日用品等多种产品的包装。但由于现有的EPE中使用了单甘油脂作为抗缩剂,所以成品中含有单甘油脂,包装产品后会在产品表面产生油迹污染现象。而电子、玻璃、陶瓷、金属等需要洁净的产品而言,EPE软片作为包装材料受到很大的限制。

发明内容

本发明的目的为提供一种不含油脂的珍珠棉软片用防收缩母粒。

实现上述目的的技术方案如下:

珍珠棉软片用防收缩母粒,由下列组分按重量份组成:

低密度聚乙烯  55~60份

滑石粉        30~35份

发泡聚苯      2~5份

分散剂-高分子量聚乙烯  5-8份

本发明的另一目的为提供一种不含油脂的珍珠棉软片。

实现上述目的的技术方案如下:

珍珠棉软片,由下列组分按重量份组成:

发泡剂           15-20份

滑石粉           1.5~2份

低密度聚乙烯     96~100份

上述防收缩母粒   1.5~3份

本发明还提供一种上述珍珠棉软片的制造工艺,其技术方案如下:

珍珠棉软片的制造工艺,包括如下步骤:

a.将低密度聚乙烯96~100重量份和防收缩母粒1.5~3重量份混合熔融;

b.加入发泡剂15-20重量份混合,进行塑化、混炼;

c.冷却、压缩发泡;

d.冷却、定型;

所述防收缩母粒为低密度聚乙烯55~60重量份,滑石粉30~35重量份和发泡聚苯(EPS)2~5重量份,分散剂-高分子量聚乙烯5-8份。

本发明采用了不含油脂的防收缩母粒,用其替代了原工艺中的抗缩剂(分子蒸馏单甘脂),成品不含有单甘油脂,包装产品后表面无油迹现象产生。同时,取消了现有工艺路线中的抗缩剂计量泵,新工艺路线中不使用抗缩剂计量泵,使用防收缩母料喂料机。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。

珍珠棉软片用防收缩母粒,由下列组分按重量份组成:低密度聚乙烯60份;滑石粉35份;发泡聚苯(EPS)3份。

上述珍珠棉软片用防收缩母粒的制备如下:各组份原料搅拌混均成抗收缩原料,采用双螺杆造粒机进行造粒,经计量、塑化和混炼后出料,风冷后切料、包装、入库备用。

珍珠棉软片,由下列组分按重量份组成:

发泡剂          15份

滑石粉          2份

低密度聚乙烯    100份

防收缩母粒      3份

所述防收缩母粒由下列组分按重量份组成:低密度聚乙烯55~60份;滑石粉30~35份;发泡聚苯2~5份;分散剂-高分子量聚乙烯5-8份。

所述的发泡剂可以是丙烷、丁烷、戊烷、异丁烷、新戊烷、异戊烷、乙烷、甲醇、乙醇、卤代甲烷或二氧化碳,优选为丁烷。

作为优选,所述防收缩母粒由下列组分按重量份组成:低密度聚乙烯60份;滑石粉35份;发泡聚苯3份;分散剂-高分子量聚乙烯8份。

珍珠棉软片的制造工艺,包括如下步骤:

a.将低密度聚乙烯96~100重量份和防收缩母粒1.5~3重量份混合熔融;

b.加入发泡剂15-20重量份混合,进行塑化、混炼;

c.冷却、压缩发泡;

d.冷却、定型;

所述防收缩母粒为低密度聚乙烯55~60重量份,滑石粉30~35重量份和发泡聚苯(EPS)2~5重量份,分散剂-高分子量聚乙烯5-8份。

本发明一具体实施例中,采用珍珠棉发泡片材生产线生产珍珠棉软片,用自动上料机将低密度聚乙烯进珍珠棉软片主机料斗,主机各区升温、恒温,开启主机由慢渐快,开启喂料机使防收缩母粒进入主机进料口与料斗中的低密度聚乙烯混合后受力前进;开启滑石粉喂料机,令滑石粉入主机进料口同上述混合物混合后受力前进,前面所述的各原料都是在同一进料口进料,既可以各组分预混后同时进料,又可以各组分用喂料机分别喂料。开启发泡剂(丁烷)计量泵,加入挤出机镙筒中的混合物料经主机计量、塑化、混炼、冷却、压缩、发泡、冷却、定型、展平、卷取至包装入库。

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