[发明专利]起重机转台调试方法及调试设备

说明书

技术领域

本发明属于工程机械领域，具体涉及一种起重机转台调试方法，本发明还涉及一种起重机转台调试设备。

背景技术

转台是汽车起重机的重要关键部件，其调试工序至关重要。因调试装备缺乏及调试工艺传统落后，这与汽车起重机的飞速发展极为不协调。

目前，起重机转台在装配完成后就直接进入了整机总装，转台的相关调整、试验项目放到了整机调试时进行。

在实施本发明的过程中，发明人发现转台部件在装配后还可能存在较多问题，既有装配质量问题，又有前道工序问题，这其中包括：液压管路渗漏油、零件错漏装、零件生产质量以及电气装配等问题，而现有技术中在转台部件装配后不能及时进行调试，导致这些问题要流到下一道工序才能解决。

发明内容

本发明的目的在于提供一种起重机转台调试方法，在整机总装前对起重机转台进行调试，以减少转台问题的返工工作量。

本发明的目的还在于提供一种起重机转台调试设备，对转台进行调试，工作效率高，操作安全、方便。

为此，本发明提供了一种起重机转台调试设备，包括：主支撑装置，其包括供起重机转台的前侧枢接部枢接的台座；支撑架，支撑起重机转台的尾侧，以在起重机转台的下方形成齿轮间隙测量操作空间。

优选地，上述起重机转台调试设备还包括：液压泵站，通过管路向起重机转台提供调试用液压油。

优选地，上述起重机转台调试设备还包括：接油盘，设置在起重机转台的下方。

优选地，上述起重机转台调试设备还包括：台座可升降地设置于主支撑装置。

优选地，上述支撑架包括：横梁，横向地支撑起重机转台的尾部；两伸缩油缸，分别固定在横梁的两侧，以及两滑座，分别供伸缩油缸支撑于其上。

优选地，上述起重机转台调试设备还包括：拖链装置，其与台座同步移动，用于牵引上述管路。

优选地，上述起重机转台调试设备还包括：残油回收装置，连接至管路，以抽吸起重机转台中残存的液压油。

另外，本发明还提供了一种起重机转台调试方法，包括下述步骤：将起重机转台提升至脱离地面的预定高度，以检测起重机转台的齿圈和驱动齿轮的啮合间隙；将起重机转台连接至调试用液压泵站，以检测起重机转台的渗漏油情况；根据检测结果对起重机转台进行调试。

优选地，上述起重机转台调试方法，还包括对起重机转台的电器部分进行调试的步骤。

优选地，上述起重机转台调试方法，还包括在起重机转台下方收集起重机转台的渗、漏油的步骤。

优选地，上述起重机转台调试方法还包括：收集经由调试的起重机转台中的残存液压油的步骤。

通过以上描述可以看出，本发明的起重机转台调试方法，开创了起重机转台调试的先例，为起重机转台顺利进入整车总装把了一道关，减少了转台问题返修工作量，解决了转台液压、电气系统预先试压、检测的技术难题。采用本发明的起重机转台调试设备对转台部件进行调试，工作效率高，操作安全、方便，现场管理比较规范。本发明的调试方法和设备尤其适用于中等吨位批量产品的调试。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本发明的其它的目的、特征和效果作进一步详细的说明。

附图说明

构成本说明书的一部分、用于进一步理解本发明的附图示出了本发明的优选实施例，并与说明书一起用来说明本发明的原理。图中：

图1示出了根据本发明优选实施例的起重机转台调试设备的结构示意图；

图2示出了图1所示起重机转台调试设备的K向视图；以及

图3示出了根据本发明优选实施例的起重机转台调试设备的俯视示意图。

具体实施方式

下面结合附图和优选实施例，对本发明进行详细描述。

图1示出了根据本发明优选实施例的起重机转台调试设备的结构示意图，图3示出了图1所示起重机转台调试设备的俯视示意图。如图1和图3所示，本发明的起重机转台调试设备包括：主支撑装置20，其包括供起重机转台10的前侧枢接部13枢接的台座23；支撑架30，支撑起重机转台10的尾侧。这样主支撑装置和支撑架将起重机转台置于某一高度，以便在起重机转台10的下方形成测量齿轮间隙的操作空间A。

其中，起重机转台10的前侧枢接部13是起重机转台10上的固定结构，可直接利用，而无需额外设计制造。液压泵站60可以根据起重机转台的调试需要来构建，液压泵站的构建本领域技术人员所熟知，再次不做详细描述。