[发明专利]矩形状非金属材料的排刀冲压装置和方法有效
申请号: | 200910150139.3 | 申请日: | 2009-07-07 |
公开(公告)号: | CN101642915A | 公开(公告)日: | 2010-02-10 |
发明(设计)人: | 王春生 | 申请(专利权)人: | 苏州太湖度假区安洁绝缘材料有限公司 |
主分类号: | B26F1/44 | 分类号: | B26F1/44;B26F1/38 |
代理公司: | 北京中博世达专利商标代理有限公司 | 代理人: | 申 健;王俊民 |
地址: | 215166江苏省苏州*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 矩形 非金属材料 冲压 装置 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种模切装置,特别是提供了矩形非金属材料的快速加工装 置及方法。
背景技术
矩形双面胶、绝缘片等材料广泛应用与电子、电脑、家电等领域。需要 粘接、电气绝缘、耐高温遮蔽、防水密封、吸振缓冲、电子屏蔽等场合大量 应用矩形非金属制品。对此产品的加工方式,传统的做法是将模具设计成所 需产品的大小,利用机器的跳步连续冲压而成。但是,由于模具接口为90° 直角,所以难免会因为接口在冲压过程中爆裂而造成产品不良,同时模具寿 命短暂。因此,在冲压过程中受模具的限制,产品与产品间必须留有一定的 间距,在现有技术中间距最小也要在2mm,由于产品的需求非常大,这样造成 的浪费也是很惊人的。
图1为传统作业方式,a是未加工的原材料,b是模具,c为成型后的成 品,即,将模具b做成产品的形状并固定在模切机的活动杆上,当原材料a 进入时模具b向下冲压成形,模具上升,机器向前跳步,模具b再次下压模 切,机器跳步给产品之间留有边废料4,按现有技术边废料4宽度最少都有 2mm,造成很大的浪费。特别是产品的生产量特别大时,浪费是惊人的。
发明内容
本发明的目的在于提供一种矩形状非金属材料的排刀冲压装置,以解决 目前因产品外形问题造成的模具寿命短暂,不良率高,浪费大等技术问题。
一种矩形状非金属材料的排刀冲压装置,包括设置在模切机活动杆上的 模具,模具包括横向刀片组成的横向刀片区和纵向刀片组成的纵向刀片区, 横向刀片区中刀片与刀片之间的间隙为需加工产品的宽度,纵向刀片区中刀 片与刀片之间的间隙为需加工产品的长度,横向刀片区中所有刀片的长度相 同,纵向刀片区中所有刀片的长度相同,横向刀片区中第一块刀片与最后一 块刀片之间的间距等于纵向刀片区中刀片的长度,纵向刀片区中第一块刀片 与最后一块刀片之间的间距等于横向刀片区中刀片的长度。
另外,纵向刀片区中刀片的长度为原材料的宽度。
还有,模切机的跳步距离为模向刀片区中刀片的长度。
并且,模具中横向刀片区设置在纵向刀片区的前端,纵向刀片区的第一 块刀片靠近横向刀片区。模具中纵向刀片区设置在横向刀片区的前端,纵向 刀片区的最后一块刀片靠近横向刀片区。
该装置包括一模具,模具设在模切机的活动杆上,在模具上设有横向和 纵向的切刀,当材料在模切机的工作下运动到模具下时,模具下压模切成横 向切片,模具上升材料向前运动,模具下压,在横向切片的基础上叠合模切 形成纵向切片,这样就切成了矩形的小块,当材料运动到纵向切刀的位置模 切时,材料的后端就进行横向模切,因此,模具每离合模切一次就完成一次 横向与纵向的模切,模切机的跳步距离为横向切刀的长度。
本发明是采用横向模切与纵向模切来完成模切工作的,模切过程中不会 留下边废料,并且,工作效率高,产品精度高,并浪费少。
附图说明
图1为传统作业方式;
图2为模具示意图;
图3为冲压示意图。
具体实施方式
下面结合附图来说明本发明。
请参阅图2和图3,模具3通过活动杆固定在模切机的上方,在模具3上 设有横向刀片区1和纵向刀片区2。在本实例中,纵向刀片区2在横向刀片区 1的后端,横向刀片区1设有若干横向切刀11、12,在纵向刀片区2设有若干 纵向切刀21,22。横向刀片区1中刀片与刀片之间的间隙为需加工产品的宽度, 纵向刀片区2中刀片与刀片之间的间隙为需加工产品的长度,横向刀片区1 中所有刀片11、12的长度相同,纵向刀片区2中所有刀片21、22的长度相 同,横向刀片区1中第一块刀片与最后一块刀片之间的间距等于纵向刀片区2 中刀片的长度,纵向刀片区2中第一块刀片与最后一块刀片之间的间距等于 横向刀片区1中刀片的长度。
另外,纵向刀片区2中刀片21、22的长度为原材料的宽度。
在本实例中,模具中横向刀片区1设置在纵向刀片区2的前端,纵向刀 片区2的第一块刀片21无限靠近横向刀片区1。当然,本实例也不排除,模 具中纵向刀片区2设置在横向刀片区1的前端,纵向刀片区2的最后一块刀 片22无限靠近横向刀片区1。
模切机的跳步距离为模向刀片区中刀片的长度。
实施例1
矩形状非金属材料的排刀冲压方法进一步包括:
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