[发明专利]薄板导向装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种使薄板材料成型为管材的包装机，所述包装机使用具有特别悬架的转向滚筒，并且本发明涉及一种用于转向滚筒的悬架。 

背景技术

如今，用于容纳产品(例如液体或半液体食品)的包装容器被普遍使用，所述包装容器由包装层压板形成，该包装层压板包括纸心板或纸板以及叠压到纸心板的至少一侧的液体-密封热塑性材料。包装层压板可选择地包括额外的阻挡层，目的是防止液体和/或气体的泄露或侵入。 

在这种包装容器产品中，在随后的薄板的纵向重叠边缘密封之前，薄板状包装层压板被成型为管状层压板。纵向密封管被连续填充产品，然后横向密封，切成具有衬垫(cushion)形状的单个包装容器，该衬垫形状随后被形成为普通的平行六面体形状。 

薄板经常被提供装饰，为此以及由于其它原因，纵向密封是一个精细的程序，其中，在管不以任何方式歪斜或变型的同时必须保持精确的重叠。 

上述相关问题在专利申请WO2006/073339中被详细论述，该专利申请涉及一种用于控制管的扭曲的装置及方法，在此引入作为参考。 

在从薄板状包装层压板形成包装的过程中，薄板首先被消毒，然后被引导至成型位置，在成型过程的最后进行填充。 

在成型位置中，薄板在转向滚筒上方转向，薄板从此处向下方延伸至下部成型设备。在转向滚筒处，薄板仍然是平面的，在下部成型设备处，薄板已经重新成形为管状形状。这已经在先前提及的申请中详细描述，并且在本申请中还将会进一步阐明。如有必要，可以在转向滚筒和下部成型设备之间设置一些附加的导向装置。在转向滚筒和下部成型设备之间的距离被称为“成型距离”，该成型距离定义“成型部件”的长度。成型距离由一些因素改变，这些因素例如是薄板宽度、薄板厚度以及薄板材料的诸如硬度、弹性等物理特性，薄板宽度已经被证明是最有影响的。 

这导致当生产尺寸变化(通过利用宽度变化的薄板宽度)的包装容器时，不可能在成型位置处使用相同的设置，因为成型距离会变化。结果是需要存储多个设置，这可能是高成本的。进一步的结果是花费在设置之间的切换上的时间和精力相当大。 

在下部成型设备的上游，填充管被插入仍然存在于薄板纵向边缘之间的缝隙中，以便将产品填充到管的纵向密封部分中。填充管弯曲并且向下延伸至管状包装层压板中，直到密封设备附近。 

发明内容

为了解决现有技术中的问题，本发明提供一种多功能薄板导向装置及其使用方法，该薄板导向装置能够适用于各种尺寸的包装工 作。如关于实施例所述的以及所附独立权利要求和从属权利要求定义的，本发明的装置及方法解决上述问题，同时具有其它的优点。 

为了这个目的，本发明提供一种包装机，所述包装机通过成型部件使平面薄板状的包装层压板重新成形为环形管状层压板，所述包装机包括： 

-转向滚筒，所述转向滚筒被设计为使平面薄板的路径转向； 

-下部成型设备，位于转向滚筒的下游，所述下部成型设备定义一个开口，所述包装层压板被引导通过所述开口并且被给出环形形状，以及； 

-导向装置，位于转向滚筒和下部成型设备之间，所述导向装置用于引导包装层压板的路径，包装机的特征在于，所述转向滚筒滑动地设置在杆上，所述杆在所述下部成型设备的上方的薄板路径方向上延伸，以便位于该下部成型设备和该转向滚筒之间的成型距离可以通过沿着杆移动转向滚筒而改变。 

用于转向滚筒(此处转向滚筒滑动地设置在杆上)的悬架的使用使得通过成型距离变化适应各种薄板特性变为简单的操作。代替使用多个设置，可以使用同一设置，这最小化了多个不同设置的需求，明显地，也最小化了用于多个不同设置的存储备件的需求，并且简化了维护。因此，最小化了关于存储维护和维修的成本。另外，也减少了重新设置包装机以适应不同薄板所需的停工期。 

在一个或更多实施例中，转向滚筒通过连杆固定在杆上，所述连杆可以在平行于杆的延伸的平面中枢转。连杆枢转的可能性加长了关于成型距离的变化范围，因为这比实际的杆长(杆的延伸大于连杆的长度)长。另外，也许更主要地，在薄板的平面(当它离开转向滚筒)和下部成型设备之间的距离可以变化。这个参数被称为偏置，并且它是可以用于最优化薄板的成型的参数。通常，管的直 径越小，偏置就越小。在连杆的变动极限内，可枢转的连杆提供连续变化偏置的机会。