[发明专利]可交联的橡胶组合物、其用途、其制成的橡胶颗粒、该橡胶颗粒的制备方法及注射方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种橡胶组合物，特别是指一种可以在室温下长期保存的可硫化的橡胶组合物及其制成的橡胶颗粒，属于橡胶制造技术领域。 

背景技术

橡胶是一种重要的高分子弹性体材料，大量应用于各种制品，如轮胎、鞋底、密封圈、及各种防护器材。应用于各种制品的材料要具有良好的耐磨性、耐弯折性能、耐水耐油性、耐热耐寒性能，高弹性、高撕裂强度，同时成本低，加工成型工艺复杂。各种橡胶制品主要是通过以下各种橡胶材料并用：天然橡胶、异戊二烯橡胶、丁二烯橡胶、丁苯橡胶、丁腈橡胶、氯丁橡胶、三元乙丙橡胶等。由于各种传统的橡胶材料分子量高，材料流动性差，只能通过模压成型，同时在橡胶硫化过程中，为了改善模温的均匀性，采用蒸汽加热的方式，而这种工艺需要配置复杂昂贵的高压锅炉设备，设备投资大，能耗高。传统橡胶分子量高，分子间缠结严重，导致橡胶在开炼或是密炼过程中大量生热，且热量不易传出，从而使得胶料容易部分硫化，从而导致制模压成型后的制品存在缺陷。同时，采用传统的硫磺硫化的胶料由于环境温度稍高即可发生自硫化，从而不能长期存放，如要长期存放需放置在低温环境中。正因为传统橡胶的的各种缺点，产生了热塑性弹性体，其中最主要的为苯乙烯系弹性体，这类弹性体可注射成型，加工工艺简单，可回收利用，因此得到了充分的发展，但是由于这类弹性体仅仅通过物理交联点来保持力学性能，不能满足某些高性能要求(如高耐磨、高撕裂强度)的制件。同时苯乙烯系热塑性弹性体很难有效的进行化学交联，因为苯乙烯系热塑性弹性体为嵌段共聚物，而各段的交联难易程度不同，导致交联不均匀。 

发明内容

为了克服现有橡胶材料及其工艺的各种缺点，本发明提供一种可交联的橡胶组合物、其用途、其制成的橡胶颗粒、橡胶颗粒的制备方法及注射方法，使橡胶组合物、橡胶颗粒可以直接通过注塑成型，并且橡胶颗粒在低于80℃的温度下不会发生自硫化，可以在30℃温度下长期保存，不需低温存放。 

本发明的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本发明提出的一种可交联的橡胶组合物，它按以下质量份配方组成：苯乙烯-丁二烯共聚物40～70份，流动改性剂10～30份，软化油10～50份，以及硫化剂0.1～1份。 

在另一实施例中，前述的可交联的橡胶组合物，还包括1～30质量份再生料。 

本发明的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。 

前述的橡胶组合物，其中所述的苯乙烯-丁二烯共聚物的分子结构为线形结构或多臂星形结构，分子链结构为苯乙烯类单体和丁二烯单体的完全无规共聚结构或为苯乙烯类单体和丁二烯单体的多次嵌段共聚形成的交替微嵌段结构，丁二烯结构中的1，2-结构含量为10～40％；苯乙烯-丁二烯共聚物的分子结构式为-(PS_X-PB_Y)_n-或(-(PS_X-PB_Y)_n)_MR，前者为线形结构，后者为多臂星形结构，其中PS为苯乙烯类聚合物，PB为丁二烯类聚合物，R为星形结构的“核”，该分子结构式中X是1～300的正整数，Y是1至2000的正整数，n是10～3000的正整数，M是3～20的正整数；该苯乙烯-丁二烯共聚物中苯乙烯类单体的重量百分含量为5～80％，共聚物的分子量为40000～500000。 

前述的橡胶组合物，其中所述的流动改性剂可选用苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物、苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯共聚物、苯乙烯-乙烯-丙烯-苯乙烯共聚物中的至少一种。 

前述的橡胶组合物，其中所述的再生料可选用再生橡胶、PE再生料、EVA再生料、PP再生料中的至少一种。 

前述的橡胶组合物，其中所述的软化油可选用环烷油、烷烃油、芳烃油中的至少一种。 

前述的橡胶组合物，其中所述的硫化剂可选用过氧化苯过氧化苯甲酰、双对过氧化苯甲酰、二叔丁基过氧化物、过氧化二异丙苯、过氧化氢异丙苯。 

前述的橡胶组合物，其还包括加工助剂。所述的加工助剂选自由硫化促进剂、防老剂、脱模剂、补强剂、阻燃剂、增黏剂及防黏剂所组成的群组中的一种或多种。 

本发明提供了一种橡胶制品，其包含前述的橡胶组合物。 

本发明还提供了一种可交联的橡胶颗粒，其是由前的橡胶组合物制成。 

前述的橡胶颗粒，适于注射成型或挤出成型。该橡胶颗粒在低于80℃的温度下不发生交联。 

前述的可交联的橡胶颗粒制备工艺，可采用以下三种：