[发明专利]光纤用母材、光纤用母材的制造方法以及光纤用母材制造用玻璃棒

权利要求书

1.一种光纤用母材的制造方法，是通过利用加热炉中的加热器对具 有玻璃棒和沉积在所述玻璃棒外周上的石英玻璃多孔体、并具备用于 光纤制造的有效部和与该有效部的两端邻接的非有效部的玻璃母材 进行加热处理，从而将所述石英玻璃多孔体透明玻璃化的光纤用母材 的制造方法，其特征在于，具有：

第一工序，按照通过加热炉内的加热区域中时被加热的部位从石 英玻璃多孔体的一端向另一端移动的方式，使所述玻璃母材沿其中心 轴方向相对于加热器相对地移动而进行加热处理；

第二工序，在该第一工序后，在与所述有效部的两端邻接的非有 效部中尚未被加热的非有效部到达加热器附近的时刻点，使相对移动 停止，或使相对移动速度降低；

第三工序，在该第二工序后，将加热温度保持为能将石英玻璃多 孔体透明玻璃化的温度，将所述尚未被加热的非有效部的加热处理继 续规定时间；

第四工序，在该第三工序后，使加热炉内的加热温度降低到在石 英玻璃的退火点上加上200℃的温度以下；

第五工序，在该第四工序后，在不使加热温度升高到能将石英玻 璃多孔体透明玻璃化的温度的情况下，将所得的石英玻璃母材拿到加 热炉外；

其中，在所述第三工序中，将所述尚未被加热的非有效部的玻璃 棒的直径设为Xmm，将保持所述加热温度的时间设为Y分钟时，所 述X及Y满足以下述的式(1)表示的关系，

0.020X²-0.597X+3.588≤Y≤0.022X²+0.280X-13.104(1)

其中，在式(1)中使Y＞0。

2.根据权利要求1所述的光纤用母材的制造方法，其特征在于，所 述玻璃母材为20kg以上。

3.根据权利要求1所述的光纤用母材的制造方法，其特征在于，在 所述第二工序中，在与所述有效部的两端邻接的非有效部中尚未被加 热的非有效部整体沿着所述玻璃母材的中心轴方向与所述加热器重 合的状态下，使相对移动停止，或使相对移动速度降低；

与所述加热器重合的状态是指如下的状态，即，所述非有效部的 上端处于与所述加热器的上端相同的位置或者处于所述加热器的上 端的下部，所述非有效部的下端处于与所述加热器的下端相同的位置 或者处于所述加热器的下端的上部。

4.根据权利要求1所述的光纤用母材的制造方法，其特征在于，在 所述第三工序结束后的所述非有效部的玻璃棒的径向的温差为100℃ 以上且为250℃以下。

5.根据权利要求1所述的光纤用母材的制造方法，其特征在于，所 述第一工序的加热温度为1400℃以上且为1600℃以下。

6.根据权利要求1所述的光纤用母材的制造方法，其特征在于，在 所述第四工序中，将加热炉内的加热温度降低到1000℃～1350℃。

7.一种光纤用母材，其特征在于，利用权利要求1所述的方法制造。

8.一种光纤用母材制造用玻璃棒，其特征在于，从利用权利要求1 所述的方法制造的光纤用母材中的、在所述第三工序中继续了规定时 间的加热处理的非有效部中取下。