[发明专利]用于从在内燃机的废气流中分离微粒的微粒分离器以及方法有效
申请号: | 200910150803.4 | 申请日: | 2009-06-19 |
公开(公告)号: | CN101608563A | 公开(公告)日: | 2009-12-23 |
发明(设计)人: | A·多林;M·蒂林斯基 | 申请(专利权)人: | 德国曼商用车辆股份公司 |
主分类号: | F01N3/022 | 分类号: | F01N3/022;F01N3/28;B01D39/00;B01D39/14;B01D46/10;B01D46/24 |
代理公司: | 中国专利代理(香港)有限公司 | 代理人: | 赵 辛 |
地址: | 德国*** | 国省代码: | 德国;DE |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 内燃机 气流 分离 微粒 分离器 以及 方法 | ||
1.用于从内燃机的废气流中分离微粒的微粒分离器,其中微粒分 离器至少可逐区域地被废气流流过,其特征在于,在微粒分离器(1) 中构成预先确定数量的流动室(4),废气流(2)通过相对于主流动方 向(x)在各个流动室(4)侧面的壁区域(13)流入该流动室和/或者流 出该流动室,并且在所述流动室中至少构成一用于存储来自废气流(2) 的微粒(3)的存储容积(12),其中,在由流动室本身构成的、并在 流动室中与流动分离的存储容积中发生微粒的存储和中间存储,并且, 相邻的流动室(4)被流动相连,并且分别具有至少一这样的共同的流 道口(10),以使共同的流道口(10)对于一流动室(4)构成流入口, 对于相邻的另外的流动室(4)构成流出口。
2.根据权利要求1所述的微粒分离器,其特征在于,微粒分离器 (1)具有多个沿着废气流(2)的主流动方向(x)看一个接一个地和/ 或者并排地和/或者重叠地布置的流动室(4)。
3.根据权利要求2所述的微粒分离器,其特征在于,每个流动室 (4)的存储容积(12)通过至少一袋孔形的死腔容积形成。
4.根据权利要求3所述的微粒分离器,其特征在于,每个流动室 (4)在一预先确定的侧面的壁区域(13)中具有至少一构成流入口和/ 或者流出口的流道口(10)。
5.根据权利要求4所述的微粒分离器,其特征在于,流道口(10) 至少部分地鉴于它的形状和/或者大小不同地构成。
6.根据权利要求4或者5所述的微粒分离器,其特征在于,流道 口(10)和/或者流动室(4)和/或者微粒的存储容积(12)沿着流动方 向(x)在它的形状和/或者大小上被改变。
7.根据权利要求3所述的微粒分离器,其特征在于,袋孔形的死 腔容积沿着废气流(2)的主流动方向(x)看在至少每个流动室(4) 的一端面的终端区域中构成。
8.根据权利要求4所述的微粒分离器,其特征在于,袋孔形的死 腔容积沿着废气流(2)的主流动方向(x)看布置在至少一流道口(10) 的前面和/或者后面。
9.根据权利要求4所述的微粒分离器,其特征在于,每个流动室 (4)至少具有一单独的流入口,通过该流入口废气流流入流动室,并 且另外至少具有一单独的流出口,通过该流出口废气流从流动室(4) 中流出。
10.根据权利要求9所述的微粒分离器,其特征在于,流动室(4) 的至少一流入口沿着废气流(2)的主流动方向(x)看位于该流动室(4) 的至少一流出口的前面。
11.根据权利要求10所述的微粒分离器,其特征在于,沿着主流 动方向(x)相邻的流动室(4)这样相互位错布置,以使第一流动室(4) 的流出口构成第二流动室(4)的流入口。
12.根据权利要求3所述的微粒分离器,其特征在于,袋孔形的死 腔容积具有一基本上垂直于主流动方向(x)取向的挡板(15)。
13.根据权利要求3或12所述的微粒分离器,其特征在于,流动 室(4)通过预先确定的壁区域被打孔和/或者由透气材料制造的方法, 至少在存储容积(12)的区域中至少部分地构成透气的。
14.根据权利要求13所述的微粒分离器,其特征在于,透气性这 样被调节,以使流动室(4)的废气流的一预先确定的量通过存储容积 (12)由流动室(4)流出。
15.根据权利要求3所述的微粒分离器,其特征在于,全部的流动 室(4)关于它的结构和/或者大小基本上构成相同地。
16.根据权利要求3所述的微粒分离器,其特征在于,鉴于在每个 流动室(4)中关于废气流的流动速度和/或者停留时间的废气流的流动 情况,用于在不同的流动室(4)中分离不同的、确定的数量级和/或者 不同的、确定的质量的微粒(3)。
17.根据权利要求16所述的微粒分离器,其特征在于,不同的流 动室(4)分别具有不同大小的自由流动截面。
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