[发明专利]光学片及使用其的背光单元

说明书

技术领域

本发明涉及一种光学片及使用其的背光单元，详细而言，本发明涉及一种 具有使透射光线扩散、朝法线方向侧折射、聚光等的光学功能，且尤其适宜用 于液晶显示装置中的光学片及背光单元。

背景技术

关于液晶显示装置中，普遍采用自背面照射液晶层而使其发光的背光方 式，液晶层的下面侧装有端面照光型、直下型等的背光单元。所述端面照光型 背光单元50如图5a所示，基本上具备：作为光源的线状灯源51、以端部沿着 所述灯源51的方式进行配置的方形板状的导光板52、以及积层于所述导光板 52上的多个光学片。所述光学片具有使光线的峰方向朝法线方向侧折射的功 能、使亮度分布扩散的功能等既定的光学功能，具体而言有配设于导光板52 的表面侧的光扩散片53及棱镜片54等。再者，虽未图示，但作为光学片，除 了光扩散片53及棱镜片54以外，亦有配设于导光板52的背面侧的反射片、 表面设有微透镜阵列的微透镜片等。

以下对所述背光单元50的功能加以说明，首先，自灯源51入射至导光板 52的光线被导光板52背面的反射点、配设于导光板52的背面侧的反射片(未 图示)、及导光板52的各侧面反射，并自导光板52表面射出。自导光板52出 射的光线入射至光扩散片53，受到扩散、朝法线方向侧折射等既定的光学作用， 从而自光扩散片53的表面出射。此后，自光扩散片53出射的光线入射至棱镜 片54，并通过形成于其表面上的棱镜部54a而作为在大致正上方向显示出峰值 的分布的光线出射。

如上所述，自灯源51出射的光线通过导光板52而向表面侧折射，且通过 光扩散片53而得到扩散等，进而通过棱镜片54以在大致正上方向显示出峰值 的方式而折射，从而对上方的未图示的液晶层的整个面进行照明。再者，虽未 图示，但亦存在在棱镜片54的表面侧进一步配设有其他棱镜片或光扩散片的 背光单元。

作为先前的光扩散片53，一般如图5b所示，包括基材膜55、形成于基材 膜55的表面上的光扩散层56、及积层于基材膜55的背面上的防粘层57(例 如参照日本专利特开2000-89007公报等)。所述光扩散层56构成为对透射光 线具有光扩散功能，且粘合剂58中含有光扩散剂59。

上述先前的光扩散片53中，防粘层57是通过在基材膜55的背面涂布含 有构成粘合剂的聚合物、树脂珠粒61、溶剂等的树脂组成物而形成，粘合剂 60中分散有树脂珠粒61，通过所述树脂珠粒61而使背面具有凸部。通过形成 于所述防粘层57的背面上的凸部，来防止光扩散片53的背面与导光板52等 密着而产生干涉条纹的缺点。

就防粘的观点而言，上述防粘层57的树脂珠粒61可使用平均粒径为5μ m～20μm的丙烯酸酯珠粒等。因此，上述防粘层57会因为在树脂珠粒61的界 面的反射、折射导致自背面入射的光线产生某种程度的散射的缺陷。因此，上 述先前的光扩散片53，有可能会因防粘层57而导致透光率等光学功能的下降。

又，为了将上述平均粒径的树脂珠粒61加以固定，而将防粘层57的平均 厚度设为5μm以上、15μm以下。因此，上述先前的光扩散片53有悖于目前 液晶显示装置的薄型化的要求，且通过防粘层57的两界面上的折射而使透射 光线产生干扰现象，从而可能会导致产生叠纹等。

进而，因防粘层57含有树脂珠粒61，故尤其是背面的凸部等会变得相对 质软，从而在液晶显示装置的组装时或堆积保存、搬送时可能会受到损伤。若 所述防粘层57的背面受损，则可能会因光的散射而导致产生液晶显示装置画 面亮度下降、出现亮度不均等问题。

又，因此如上所述通过涂布等而形成有防粘层57，因此，制造光扩散片 53时，至少需要如下三个步骤：使基材膜55成形的步骤、在所述基材膜55的 表面上形成光扩散层56的步骤、以及在基材膜55的背面上积层防粘层57的 步骤，且为了谋求达成目前的要求即降低制造成本，则要求简化制造步骤。

所述光扩散片53的缺点亦发生于棱镜片54、或其他微透镜片、扁豆状 (lenticular)透镜片、菲涅尔(Fresnel)透镜片等光学片。

[专利文献1]日本专利特开2000-89007公报

发明内容

发明所欲解决的问题