[发明专利]光学薄板及其制作方法与背光模块

说明书

技术领域

本发明涉及光学领域，特别涉及一种光学薄板及其制作方法与背光模块。

背景技术

目前常见的直下式背光模块主要用于较大尺寸的液晶显示器，直下式背光模块的最大特征是将光源装置设置在光学薄板的正下方。参见图1，图1所示为台湾专利号I264596的直下式背光模块示意图，直下式背光模块1包括一个框架11、一个光源装置12、一个灯罩13以及一个菲涅尔透镜14。如图1所示，光线自光源装置12输出后，一部份会直接入射菲涅尔透镜14，另一部份会被灯罩13反射而间接入射菲涅尔透镜14。利用菲涅尔透镜14对光学路径进行收敛而产生光线聚焦的效果，从而使所有入射菲涅尔透镜14的光线平行地自其出光面14A输出。

在实现本发明的过程中，发明人发现现有技术至少存在以下问题：

应用菲涅尔透镜14的直下式背光模块1未对光线入射的角度与光线行进的方向进行选择，因此无法充分利用光源装置12产生的光能量，无法实现提供大面积液晶面板均匀光学效果。

发明内容

为了提供均匀性光学效果的直下式背光模块，从而提供大面积液晶面板，具有方向性光学路径。本发明实施例提供了一种光学薄板及其制作方法与背光模块。所述技术方案如下：

本发明实施例提供了一种光学薄板，用以接收一个光源所投射的一个入射光，所述光学薄板包括：

一个本体、多个反射结构及多个菲涅尔透镜(Fresnel lens)单元。

所述本体，包括有相对应的一个入光面以及一个出光面，所述入光面用于接收所述入射光，且与所述入射光呈一定入射角，所述本体至少具有一个折射率n_i，i为正整数。

所述多个反射结构，位于所述本体中，且两个相邻反射结构间相距有一个间距W，每一个反射结构沿所述入射光入射的方向具有一个厚度t。

多个菲涅尔透镜单元，每一个菲涅尔透镜单元位于所述出光面上，且所述菲涅尔透镜单元沿所述出光面的方向上有一个宽度P，且所述每一个菲涅尔透镜单元均与所述间距W相互对应。当满足公式：j≥1时，所述入射光通过所述间距W，且根据所述厚度t调整所述入射角，并由所述多个菲涅尔透镜单元对所述入射光的光学路径进行收敛。

进一步地，如上所述的光学薄板，其中，所述本体的材料为聚乙烯对苯二甲酸酯(Polyethylene Terephthalate，PET)、聚碳酸酯(Polycarbonate，PC)、三醋酸纤维素(Tri-acetyl Cellulose，TAC)、聚甲基丙烯酸甲酯(Polymethylmethacrylate，PMMA)、甲基丙烯酸甲酯-苯乙烯共聚物(Methylmethacrylate styrene)、聚苯乙烯(Polystyrene，PS)或环烯共聚物(Cyclic Olefin Copolymer，COC)中的任意一种材料或包括至少任意两种以上相异的材料。

进一步地，如上所述的光学薄板，其中，所述每一个菲涅尔透镜单元进一步包括多个菲涅尔透镜体，且每一个菲涅尔透镜体具有一个第一端点与一个第二端点，所述菲涅尔透镜体与另一个菲涅尔透镜体分别位于所述第二端点的两侧，且多个第一端点排列形成一个直线，而所述第二端点与所述直线相距有一个高度，两相邻第二端点的高度不相等，且两相邻菲涅尔透镜单元的第一端点的高度相等。

进一步地，如上所述的光学薄板，其中，所述间距W与所述宽度P的比值的范围为0.2至0.5。

进一步地，如上所述的光学薄板，其中，所述出光面与所述入光面相距一个距离T，所述距离T与所述宽度P的比值的范围为0.8至1.2。

本发明实施例提供了一种光学薄板的固化制造方法，包括：

首先，获取具有一个上表面与一个下表面的透明基材、一个固化胶、一个模具以及多个反射结构。

其次，涂布所述固化胶于所述透明基材的上表面。

接着，运用所述模具的表面上的多个图案，压印固化胶，以产生相对应的多个菲涅尔透镜单元。

然后，硬化所述固化胶上的多个菲涅尔透镜单元。

最后，连接所述多个反射结构在所述透明基材的下表面。

进一步地，如上所述的光学薄板的固化制造方法，其中，固化胶为紫外光固化胶(UV curable resin)或热固化胶(Thermal-plastic resin)。

进一步地，如上所述的光学薄板的固化制造方法，其中，所述多个反射结构的连接为贴合法连接或网版印刷法连接。

本发明实施例提供了一种光学薄板的押出成型制造方法，包括：