[发明专利]顶推螺母和使用顶推螺母的电动机

说明书

技术领域

本发明涉及顶推螺母(push nut)和使用顶推螺母的电动机。

背景技术

作为在将部件彼此连结时使用的卡定体(顶推螺母)，例如在专利文献1 中有披露。

专利文献1：日本专利特开2004-156757号公报

图6是说明专利文献1所披露的顶推螺母100的图，图6(a)是顶推螺母 100的俯视图，图6(b)是顶推螺母100的侧视图，图6(c)是表示使用顶推螺 母100在平面板110上固定了作为被卡合部的轴120的状态的剖视图。

专利文献1所披露的顶推螺母100安装在将平面板110的插入孔111贯穿 的轴120的前端部121上，在平面板110与轴120的连结中使用。

顶推螺母100具有从周缘部101朝中央侧突出的突出片102，在顶推螺母 100的中央部，供轴120的前端部121插通的插入孔103是由各突出片102的 前端102a形成的。

各突出片102从周缘部101朝轴向的同一个方向突出，能弹性变形。

顶推螺母100通过使各突出片102的前端102a咬入轴120的外周面而固 定在轴120上，在此状态下，通过周缘部101与平面板110抵接，平面板110 与轴120可在连结状态下得到保持。

不过，由于突出片102的前端102a与轴120的前端部121的接触面积较 大，因此使前端102a咬入轴120的外周面的力其单位面积的大小减小，前端 102a咬入轴120的外周面的深度减小。因此，将顶推螺母100固定在轴120 上的力变弱，顶推螺母100容易从轴120脱开，有时无法维持平面板110与轴 120的连结状态。

因此，如图中虚线所示，可考虑在轴120的前端部121上形成环状槽122， 将顶推螺母100的前端102a嵌入环状的爪卡合槽122内而固定在轴120上， 但这需要用于在前端部121上形成爪卡合槽122的工序，制作成本会上升。另 外，在轴120上安装顶推螺母100时，很难确认突出片102的前端102a是否 嵌入爪卡合槽122。

发明内容

本发明的目的在于阻止安装在轴部件上的顶推螺母脱落。

本发明的顶推螺母包括：具有插入孔的基部、在基部的插入孔方向上设置 有多个并朝基部的中心侧伸出的伸出部，在伸出部上设置有尖锐的爪部，在插 通基部的被卡合部件上仅卡定爪部。

此处，较为理想的是，顶推螺母是通过板状部件的冲压冲裁而形成的，伸 出部朝冲压冲裁的冲头穿出的一侧伸出。

这样构成时，在爪部的与被卡合部件抵接的抵接部分上不存在塌边，冲压 冲裁形成的边缘可作为爪部咬入轴部件，因此，能将顶推螺母可靠地安装在被 卡合部件上，可靠地阻止顶推螺母从被卡合部件脱落。

此外，较为理想的是，通过使伸出部的前端侧沿着宽度方向卷曲，使伸出 部的前端的宽度方向两侧成为爪部，从插通方向观察，爪部的前端位于被卡合 部件的截面的内侧。

这样构成时，能使爪部可靠地咬入被卡合部件的侧面，从而能更可靠地阻 止顶推螺母从被卡合部件脱落。另外，由于使伸出部卷曲，因此对抗从爪部作 用于根部侧的应力的强度增大，能防止伸出部变形。这是因为，与将伸出部形 成为平面状而不使其卷曲时相比，伸出部对抗变形的强度增大。

另外，较为理想的是，被卡合部件是用硬度比顶推螺母小的材质构成的。 采用这样的结构时，能使顶推螺母的爪部的前端可靠地咬入筒状部。

此外，本发明是使用顶推螺母的电动机，具有：套设在与主体壳体形成一 体的筒状部上的定子、能与可旋转地被筒状部支撑的轴一体旋转的转子，在筒 状部的外周上设置卡合凸部，并在定子上形成与卡合凸部卡合的卡合凹部，使 定子在筒状部的轴向上的一端与筒状部的台阶部抵接，并利用以使爪部卡定在 筒状部上的形态安装的顶推螺母的基部来支撑定子的另一端。

这样构成时，顶推螺母以仅使爪部的前端卡定在筒状部上的状态设置，与 筒状部的接触面积较小，因此，使爪部的前端咬入筒状部的单位面积的力变大。 由此，用于防止定子从筒状部脱开的顶推螺母通过爪部的前端深深地咬入筒状 部而可靠地安装在筒状部上，能可靠地阻止定子从筒状部脱落。

另外，通过设置在筒状部上的卡合凸部与设置在定子上的卡合凹部卡合， 顶推螺母与筒状部不会相对旋转，因此，不会发生筒状部被爪部刮削的情况。