[发明专利]太阳能电池用引线及其制造方法

权利要求书

1.一种太阳能电池用引线，在该太阳能电池用引线的导电材料周围具有焊料镀层，其特征在于，所述焊料镀层是通过压延平坦地形成的。

2.根据权利要求1所述的太阳能电池用引线，其特征在于，在所述通过压延而平坦地形成的太阳能电池用引线中，在所述导电材料的表面所形成的焊料镀层的厚度与在所述导电材料的背面所形成的所述焊料镀层的厚度相同。

3.根据权利要求1所述的太阳能电池用引线，其特征在于，在所述导电材料的一个面上具有容纳所述焊料镀层的凹槽。

4.根据权利要求1所述的太阳能电池用引线，其特征在于，所述导电材料为扁平导体，在与该扁平导体的横截面水平方向的中心线呈线对称的位置上分别具有用于容纳所述焊料镀层的凹槽。

5.根据权利要求1所述的太阳能电池用引线，其特征在于，所述焊料镀层由Sn-Pb系焊料或不含Pb焊料的任意一种形成。

6.根据权利要求1所述的太阳能电池用引线，其特征在于，所述导电材料由纯铜形成。

7.一种太阳能电池用引线的制造方法，在所述太阳能电池用引线的制造方法中，从输出轴输出由扁平导体或圆线导体形成的长尺寸的导电材料，将该导电材料浸渍入熔融焊料镀槽后，通过冷却形成具有焊料镀层的镀线，将该镀线缠绕在卷轴上，其特征在于，通过在上述冷却的镀线的熔融焊料镀层凝固后压延平坦地形成上述镀线。

8.根据权利要求7所述的太阳能电池用引线的制造方法，其特征在于，通过在上述冷却的镀线的熔融焊料镀层凝固后压延平坦地形成上述镀线，并且，在所述导电材料的表面所形成的所述焊料镀层的厚度与在所述导电材料的背面所形成的所述焊料镀层的厚度相同。

9.根据权利要求7所述的太阳能电池用引线的制造方法，其特征在于，在所述导电材料的一面预先形成容纳所述熔融焊料镀层的凹槽。

10.根据权利要求7所述的太阳能电池用引线的制造方法，其特征在于，所述导电材料为扁平导体，在与该扁平导体的横截面水平方向的中心线呈线对称的位置上分别预先设置用于容纳所述熔融焊料镀层的凹槽。

11.根据权利要求7所述的太阳能电池用引线的制造方法，其特征在于，通过对所述导电材料预先进行加热处理，赋予所述导电材料在90MPa以下0.2％屈服强度。

12.根据权利要求7所述的太阳能电池用引线的制造方法，其特征在于，在所述熔融焊料镀线的熔融焊料层凝固后进行压延，通过对所述熔融焊料镀线在焊料的熔点以下的温度进行加热处理，消除所述压延时产生的所述熔融焊料镀层的加工形变。

13.根据权利要求7所述的太阳能电池用引线的制造方法，其特征在于，在所述熔融焊料镀线的熔融焊料层凝固后进行压延，通过对所述熔融焊料镀线在焊料的熔点以上温度进行加热处理，消除所述压延时产生的所述导电材料以及所述熔融焊料镀层的加工形变。

14.根据权利要求8所述的太阳能电池用引线的制造方法，其特征在于，对所述熔融焊料镀线在焊料的熔点以上的温度进行加热处理后，通过进一步压延使其平整。