[发明专利]往复式循环装置

说明书

技术领域：本发明涉及一种物料槽的物料搅拌输送装置，尤其涉及一种用于物料搅拌或输送的往复式循环装置。

背景技术：

工、农业生产中对物料槽，反应釜中的物料或流体进行搅拌或输送，大都采用叶轮式或离心泵式的搅拌装置。由于结构的原因，这些搅拌装置其工作时大部分传动部件都处于物料当中，对于具有腐蚀性或高温介质的物料，对搅拌输送装置制作的材料和工艺具有特殊要求，特别是其结构大都比较复杂，造成生产成本高，使用维护困难，工作可靠性低。

发明内容：本发明目的是针对现有技术中存在的问题，提供一种往复式循环装置。该往复式循环装置，结构简单，操作使用方便，适用于高温、腐蚀性介质，制造成本低。

本发明的技术方案包括支架，设于支架上的驱动装置，连接于所述驱动装置的叶轮，所述驱动装置为往复式驱动装置，所述叶轮为连接于该往复式驱动装置的传动杆上的桨叶，所述桨叶的叶柄上设有呈一下一上的、两者之间形成一夹角的两凸块，支架的相对两侧固设有分别对应于所述两凸块的呈一下一上的两挡块。

所述两凸块分别在桨叶的叶柄的径向方向的宽度与桨叶的叶柄外径相当，两凸块之间形成的夹角为90度。

所述支架上设有导向杆，所述往复式驱动装置的传动杆经一夹持器连接于该导向杆和所述桨叶上。

所述往复式驱动装置为活塞装置，所述传动杆为活塞杆。

本发明模拟‘划桨’动作，一改现有的通过泵叶或叶轮的旋转搅拌或输送为模拟人划船式的桨叶推动搅拌或输送，推动物料的流动。结构简单，操作、维护方便，可用于各种物料槽、反应釜等，适用范围大。浸泡在物料中的仅为桨叶。适用于高温、腐蚀性介质。

附图说明：

图1为本发明原理结构示意图。图2为图1中的活塞杆运动到一行程端点后的结构示意图。

具体实施方式：

现结合附图和实施例对本发明作进一步描述。如图1所示，活塞装置7和导向杆8固接于物料槽1的上部支架9上。夹持器5固接于活塞装置7的活塞杆6的自由端，夹持器5同时通过其上所设的凹槽活动置于导向杆8上，可沿导向杆8滑动。桨叶2呈轴形的叶柄上部位于夹持器5的槽孔中与夹持器5稍紧配合连接。位于夹持器5的下方的桨叶2的轴形叶柄相互垂直的两个方向的两侧壁上呈一下一上设有分别垂直和平行于所述桨叶2的叶面的、两者之间的夹角为90度的两凸块3a、3b。两凸块3a、3b分别在桨叶2的轴形叶柄的径向方向的宽度与桨叶2的轴形叶柄外径相当，两挡块4a、4b分别对应于两凸块3a、3b一下一上固设于支架9的相对两侧上。

工作时，如图1所示，当活塞杆6伸出到行程一端点后，由于相应该侧的挡块4a对与之相对应的凸块3a的阻拦作用使桨叶2上的凸块3a与桨叶2的叶面垂直，位于相对上部的凸块3b与桨叶2叶面平行。此时当活塞杆6开始收缩带动桨叶2向一方向运动时，位于物料槽1内的桨叶2的叶面垂直于活塞杆6的运动方向，桨叶2的叶面推动物料往桨叶2的该运动方向流动，将物料输出该物料槽1。当活塞杆6收缩运动到接近行程端点之前时，平行于桨叶2叶面的凸块3b由于受该端的与该凸块3b对应的挡块4b的阻挡作用，在活塞杆6继续收缩时迫使桨叶2克服夹持器5对桨叶2的轴形叶柄的夹持力而旋转90度，活塞杆6收缩至另一端点停止，如图2所示。此时桨叶2的叶面平行于原物料流动的方向。此后当活塞杆6带动桨叶2向反方向作伸出运动时，由于桨叶2的叶面平行于原物料流动的方向，因此桨叶2返回时不对物料流动产生扰动。在活塞杆6反方向伸出运动接近行程的端点前，凸块3a受与之相对应的挡块4a的阻挡作用又迫使桨叶2回转90度回复至其叶面垂直于原物料流动的方向。这样，只要活塞杆6重复上述往复运动，即可通过桨叶2达到对物料槽1的物料输送或搅拌的目的。

本发明中桨叶往返之间的旋转角度可以通过凸块的宽度或两凸块之间形成的角度来调整。