[发明专利]一种聚对苯二甲酸1,2-丙二醇酯金属纤维面料无效

专利信息
申请号: 200910152538.3 申请日: 2009-09-17
公开(公告)号: CN101671882A 公开(公告)日: 2010-03-17
发明(设计)人: 赵广兵;王国柱;沈家康;钮真荣 申请(专利权)人: 吴江鹰翔万信化纤有限公司
主分类号: D02G3/04 分类号: D02G3/04;D01F6/62;D01D5/10;D01D5/098;C08G63/183;C08G63/78
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 215228江苏*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 对苯二甲酸 丙二醇 金属纤维 面料
【说明书】:

技术领域

发明涉及面料制备领域,特别涉及一种聚对苯二甲酸1,2-丙二醇酯金属纤维面料。

背景技术

聚对苯二甲酸1,3-丙二醇酯、聚对苯二甲酸乙二醇酯和聚对苯二甲酸丁二醇酯是纺织中最常应用的聚酯,聚对苯二甲酸乙二醇酯和聚对苯二甲酸丁二醇酯最早被人们发现和利用,合成和纺织工艺已经比较成熟,聚对苯二甲酸1,3-丙二醇酯是20世纪90年代中期开发成功的一种新型热塑性聚酯。聚对苯二甲酸1,3-丙二醇酯合成的关键是原料由于1,3-丙二醇的制备,1,3-丙二醇的制备较难,造成PTT纤维成本价格高,1,2-丙二醇与1,3-丙二醇相比更容易制得,聚对苯二甲酸1,2-丙二醇酯的合成成本较低,但是1,2-丙二醇的两个羟基距离较近,反应活性低,很难与二元酸聚合得到高分子量的聚酯。

发明内容

本发明的目的在于合成高分子量的聚对苯二甲酸1,2-丙二醇酯并与金属纤维混纺,得到新型金属复合纤维面料。

本发明首先利用有效的合成工艺得到了可纺的高分子量的聚对苯二甲酸1,2-丙二醇酯,然后选择金属纤维与聚对苯二甲酸1,2-丙二醇酯进行混纺,经过清花、梳棉、并条、细纱、织布、染色等工序纺织得到金属纤维面料。

制备聚对苯二甲酸对苯二甲酸酯时,原料1,2-丙二醇与对苯二甲酸摩尔比1.10~1.15,催化剂为对甲苯磺酸和氯化亚锡,对甲苯磺酸的添加量为1,2-丙二醇量的100×10-6,氯化亚锡的添加量为1,2-丙二醇量的400×10-6,聚酯的合成主要有酯化和缩聚两步完成,连续聚合工艺中酯化反应通过常压和减压两个酯化釜完成,缩聚反应通过预缩聚和终缩聚两釜完成,聚对苯二甲酸1,2-丙二醇酯的合成工艺:

  条件  酯化I  酯化II  预缩聚  终缩聚  反应温度/℃  150~160  160~170  250~260  260~270  反应压力/Pa  (1.3~1.5)×105  60000~70000  2500~3000  50~100  停留时间/min  100~120  100~120  60~90  150~180

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