[发明专利]一种砂岩雕塑制备方法无效
申请号: | 200910152950.5 | 申请日: | 2009-09-24 |
公开(公告)号: | CN101648483A | 公开(公告)日: | 2010-02-17 |
发明(设计)人: | 周福萍 | 申请(专利权)人: | 周福萍 |
主分类号: | B44C3/06 | 分类号: | B44C3/06 |
代理公司: | 杭州华鼎知识产权代理事务所(普通合伙) | 代理人: | 胡根良 |
地址: | 313100浙江省长兴县经济开*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 砂岩 雕塑 制备 方法 | ||
1.一种砂岩雕塑制备方法,其特征在于包括以下步骤:
1)在不饱和树脂中加入其重量0.5-1.5%的促进剂混合均匀制成树脂混合料A1, 在树脂混合料A1中加入其重量5-7%的固化剂混合均匀制成基料B1,基料B2 由砂岩结晶混合制成;
2)将基料B2和B1按1∶3-5的比例混合搅拌均匀制成砂岩成品并及时加入模 具内;
3)对加入模具的砂岩进行表面手工制作,完成后常温干燥15-25分钟后从模具中 取出即制成砂岩成品初型;
4)在砂岩成品初型表面用树脂混合料A1进行表面浸刷,然后铺上短毛毡粘牢, 再次用树脂混合料A1进行表面浸刷,根据情况重复此浸刷和粘贴短毛毡步骤;
5)干燥后进行表面处理即制成砂岩雕塑成品。
2.根据权利要求1所述的砂岩雕塑制备方法,其特征在于:所述基料B2由白 色砂岩结晶和彩色砂岩结晶混合制成。
3.根据权利要求2所述的砂岩雕塑制备方法,其特征在于:所述促进剂的加入 量为不饱和树脂重量的1%,固化剂的加入量为6%,基料B2和B1的比例为1∶ 4,干燥时间为20分钟。
4.根据权利要求1所述的砂岩雕塑制备方法,其特征在于:所述模具包括硅胶 内模和玻璃钢外模,其中硅胶内模的制作过程为,用优质雕塑用泥制作雕刻成 泥搞,在硅胶树脂中加入其重量0.5-1.5%的固化剂并混合均匀制成硅胶混合液 A,将硅胶混合液A浸刷于泥搞表面然后放置干燥至完全制成硅胶内模。
5.根据权利要求4所述的砂岩雕塑制备方法,其特征在于:所述固化剂的加入 量为硅胶树脂重量的1%。
6.根据权利要求4所述的砂岩雕塑制备方法,其特征在于:所述玻璃钢外模的 制作过程为,在不饱和树脂中加入其重量5-7%的促进剂混合均匀制成树脂混合 液A,并按1∶1-1.5的重量比加入碳酸钙粉末混合均匀制成混合浆料B,在混 合浆料B中加入其重量0.5-1.5%固化剂进行混合固化反应制成混合浆料C,在 树脂混合料A中加入其重量0.5-1.5%的固化剂进行混合固化反应制成混合浆料 D,把混合浆料C浸刷于硅胶内模表面,适度干燥后铺上纤维布,再用混合浆料 D再次浸刷,铺纤维布和浸刷浆料D根据需要反复进行,完成后补边加架框、 干燥、打浆最终制成玻璃钢外模。
7.根据权利要求6所述的砂岩雕塑制备方法,其特征在于:所述促进剂的加入 量为不饱和树脂重量的6%,所述树脂混合液A与碳酸钙粉末的重量比为1∶1.2, 在混合浆料B中加入其重量1%固化剂,在树脂混合料A中加入其重量1%的固 化剂。
8.根据权利要求1至7任一项所述的砂岩雕塑制备方法,其特征在于:所述不 饱和树脂为不饱和树脂191。
9.根据权利要求8所述的砂岩雕塑制备方法,其特征在于:所述促进剂为异辛 酸钴。
10.根据权利要求9所述的砂岩雕塑制备方法,其特征在于:所述固化剂为过 氧化钾乙酮。
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