[发明专利]一种外紧式定向螺钉

说明书

技术领域

本发明涉及一种螺钉，特别是涉及一种外紧式定向螺钉，属于紧固件领域。

背景技术

螺钉是一种常用的紧固件，其种类很多，如组合螺钉、自攻螺钉(如盘头自攻、沉头自攻、大扁头自攻等)、自攻自钻螺钉等。大部分螺钉的钉头上开有呈一字、十字或者六角形的插口，该插口用于与电动螺丝刀的刀头相插接，从而进行紧固或者拆卸操作，但是该插口较小，特别是在建筑工程中，很容易被混凝土等异物堵住，致使螺丝刀头无法插入，从而无法利用螺丝刀头将其完好地拆卸下来，若通过强行拆卸，就会造成螺钉和工件的损坏。

但也有一些通过钉头的侧向表面与紧固工具相配合来实现装卸的螺钉，如外六角自攻自钻螺钉，为使其在使用时能够方便、快捷地装卸，在生产该螺钉和用于装卸该螺钉的紧固工具时，使两者的接触处留有一定的空隙，但是在装卸时，该空隙却无法使两者紧配合，造成连接不牢靠，因此，在操作时必须一只手握住紧固工具，使紧固工具与螺钉的外六角头相插接，另一只手还需扶住紧固工具上靠近螺钉的部分，不然螺钉在转动过程中就会摇晃，特别是在刚开始转动时，作用在螺钉上的力不能过大，否则摇晃会更厉害，甚至导致无法操作，同时该空隙难以使紧固工具的转动中心线与螺钉的纵轴线保持一致，进而出现打偏的现象，也就无法使螺钉准确地定向和定位。特别是在建筑木模板施工中，需要把厚度不到2厘米的两块木模板成90°连接起来，对于技术不熟练的工人几乎无法拧入螺钉，而对于技术熟练的工人，也无法使每一颗拧入的螺钉都能发挥应有的效能。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有螺钉存在的缺点，而提供一种将螺钉的侧表面作为紧固工具的配合面，且该侧表面还能与紧固工具紧密配合，从而更好地控制螺钉的拧入方向的外紧式定向螺钉。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种外紧式定向螺钉，包括固连成一体的钉头和钉体，钉头位于钉体的一端，钉体的另一端具有钉尖，在钉体的表面具有螺纹，其特征在于，所述的钉头上设有与所述的钉头连为一体的凸体，所述的凸体的侧表面至少具有一个平面。

本外紧式定向螺钉，在钉头上还增设有与其连为一体的凸体，凸体用于与紧固工具相插接，凸体的侧表面至少具有一个平面，该平面能够保证凸体与拆装工具同步旋转。在实际紧固或者拆卸操作时，需采用配套的紧固工具来完成，所采用的紧固工具需具有与凸体相配合的插接头，即要在插接头处开一个与凸体相配合的插口，该插口的结构、大小与生产该螺钉时冷墩模具的结构、大小均一致，这样就能实现两者之间的紧配合，使用时，只要把钉头上的凸体插入插接头的插口内，紧固工具就能将螺钉拧入工件了。

在上述的外紧式定向螺钉中，所述凸体的侧表面具有由凸体的内端面向着其外端面方向渐小的锥度。该结构一方面有利于定向紧固，避免打偏，使得连接可靠，另一方面还便于将凸体快速插入螺丝刀头的插口内。

在上述的外紧式定向螺钉中，所述凸体的锥度为3°～16°。

在上述的外紧式定向螺钉中，所述凸体的高度不小于3毫米。凸体的高度较大，有利于凸体与紧固工具配合紧密。

在上述的外紧式定向螺钉中，所述凸体的横截面形状为多边形或者非整圆形或者齿轮形或者星形。多边形如三角形、四边形或者五边形等，从制造难易及与螺丝刀头的插接性能这两方面综合考虑，制成四边形为佳。

在上述的外紧式定向螺钉中，所述钉头的外端面大于凸体的内端面。当进行紧固操作时，钉头的其中一个端面可使凸体滞留在软质材料(如木质材料)外，便于拆卸。

在上述的外紧式定向螺钉中，所述钉体的表面还具有由钉尖沿钉体轴向延伸的刃口。有了刃口，可减少螺钉进入工件时的摩擦力。

在上述的外紧式定向螺钉中，所述的刃口是由两个相交刃面组成的双刃口。可进一步减少与工件的摩擦阻力。

在上述的外紧式定向螺钉中，所述双刃口的两个刃面之间的夹角小于90°。可降低对工件的破坏程度，保证与工件之间具有一定的连接强度。

与现有技术相比，本外紧式定向螺钉采用外凸式的凸体与螺丝刀等紧固工具相配合，可避免因异物堵塞螺钉的插接处而造成无法正常拆卸的情况发生，特别适用于建筑木模板的施工领域，有利于在拆卸时保持螺钉的平直度及工件的质量，从而提高螺钉重复使用的次数，节约成本；并且凸体的侧壁具有锥度，且其锥度由凸体的内端面向着凸体的外端面方向渐小，不仅有利于使其与紧固工具快速、紧密地配合，可实现单手操作，还使紧固工具的旋转中心线与螺钉的纵轴线完全一致，使得在操作时无需花费太大的轴向作用力就能使螺钉定位于工件表面，并可靠地传递扭矩，使螺钉沿着预定的方向和角度快速、准确地拧入工件，由此达到定向紧固的目的。