[发明专利]一种含碳固态原料的气化方法及所用反应器

权利要求书

1.一种含碳固态原料的气化方法，其特征在于包括下述步骤：

含碳固态原料(2)与含氧气体(3)进入反应器单元(4)发生非催化部分氧化反应，生成以一氧化碳和氢气为主的合成气(5)，灰以炉渣(6)的形式受重力作用向下流动至气化反应器(4)下端的渣池(7)中，并最终排出气化反应器；夹带熔融态灰渣(10)的高温合成气(5)上升至气化反应器(4)内的激冷区，通过激冷设备(8)向激冷区中注入水蒸汽或/和水(9)，对高温合成气(5)进行激冷，以使高温合成气5中夹带的熔融态灰渣凝固成固态粉尘(10)；

激冷后夹带有固态粉尘(10)的合成气(5)进入至少包含一个旋风分离器的除尘单元(11)，除去合成气(5)中夹带的粉尘(10)；

除尘单元(11)分离出的粉尘(10)排出，或循环回气化反应器内，并最终以炉渣的形式进入反应器单元(4)下端的渣池(7)中，然后排出气化反应器单元(4)；

除去粉尘(10)的合成气(5)离开除尘单元(11)，进入废锅单元，利用合成气(5)的工艺余热产生蒸汽(14)。

2.根据权利要求1所述的含碳固态原料气化方法，其特征在于所述的旋风分离器为2～3个且相互串联。

3.根据权利要求1所述的含碳固态原料气化方法，其特征在于所述除尘单元(11)内的旋风分离器和管道内衬有耐火衬里，以避免高温合成气损坏旋风分离器的压力壳体和管道。

4.根据权利要求1所述的含碳固态原料气化方法，其特征在于所述的废热锅炉为水/蒸汽走换热管内的水管式废热锅炉(12)或合成气走换热管内的火管式废热锅炉(13)。

5.根据权利要求1所述的含碳固态原料气化方法，其特征在于通过所述的激冷设备(8)向激冷区中注入水蒸汽或/和水(9)的温度为200～400℃，所述合成气激冷后的温度为700～900℃。

6.根据权利要求5所述的含碳固态原料气化方法，其特征在于所述的合成气激冷后的温度为700～750℃。

7.一种含碳固态原料气化反应器，其特征在于所述的反应器单元(4)、渣池(7)和激冷区设置在第一压力容器壳体内，所述废锅单元设置在第二压力容器壳体内，所述的除尘单元位于第一壳体的下游且位于第二壳体的上游。