[发明专利]一种聚四氟乙烯纤维加工设备以及加工方法有效
申请号: | 200910153621.2 | 申请日: | 2009-09-30 |
公开(公告)号: | CN101691674A | 公开(公告)日: | 2010-04-07 |
发明(设计)人: | 杨根源 | 申请(专利权)人: | 杨根源 |
主分类号: | D01D5/00 | 分类号: | D01D5/00;D01D5/42;D01D5/12;D01D13/00;D01D13/02 |
代理公司: | 杭州丰禾专利事务所有限公司 33214 | 代理人: | 王鹏举 |
地址: | 313200 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 聚四氟乙烯 纤维 加工 设备 以及 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种聚四氟乙烯加工设备以及加工方法。
背景技术
聚四氟乙烯纤维耐腐蚀性优于其他合成纤维品种;纤维表面有蜡感,摩擦 系数小;还具有较好的耐气候性和抗挠曲性。所以聚四氟乙烯纤维的用途非常 广泛,主要用作高温粉尘滤袋、耐强腐蚀性的过滤气体或液体的滤材、泵和阀 的填料、密封带、自润滑轴承等。但是现在聚四氟乙烯纤维主要通过化学纤维 纺丝的方法来制作,这种方法在制作的过程中会掺入其它杂质,因而纤维的强 度较低,容易断裂;有一些通过分割膜裂的方法制作聚四氟乙烯纤维,但是工 艺和设备都较为复杂,成本较高。
发明内容
本发明的一个目的是提供一种低成本制备高强度聚四氟乙烯纤维的设备。
为达到此目的本发明采用以下技术方案:一种聚四氟乙烯纤维加工设备, 包括依次设置的上料装置、分丝装置、加热装置、拉丝装置以及收丝装置;
所述的上料装置包括机架A,机架A上设置有用于放置聚四氟乙烯薄膜的卷 筒轴;
所述的分丝装置包括机架B,机架B上有上下设置的下压滚轮和分丝滚轮, 分丝滚轮轴向上固定有一排用于切割聚四氟乙烯薄膜的切刀;
所述的拉丝装置包括机架C,机架C上设置有用于拉伸聚四氟乙烯丝线的上 拉丝滚轮和下拉丝滚轮,上、下拉丝滚轮通过第一传动机构带动旋转;
所述的收丝装置包括机架D,机架D上设置有用于收卷聚四氟乙烯纤维的收 丝卷筒,收丝卷筒通过第二传动机构带动旋转。
本发明的聚四氟乙烯纤维加工设备通过卷筒轴将聚四氟乙烯薄膜上料,经 过分丝滚轮分丝、加热装置加热、上、下拉丝滚轮拉伸、最后通过收丝卷筒收 丝,得到的聚四氟乙烯纤维强度较高、摩擦系数低,设备制作简单、成本较低。
作为优选,所述的机架B上端固定有调节螺母B,下压滚轮上固定有调节螺 钉B,调节螺母B与调节螺钉B螺纹配合。
作为优选,所述的机架C上端固定有调节螺母C,上拉丝滚轮上固定有调节 螺钉C,调节螺母C与调节螺钉C螺纹配合。
本发明在机架上设置调节螺母和调节螺钉,可以通过调节上下两个滚轮之 间的空隙,方便聚四氟乙烯薄膜和纤维穿过空隙,方便更换新的未切割的聚四 氟乙烯薄膜,使设备能够更好的切割聚四氟乙烯薄膜以及聚四氟乙烯纤维通过 这些滚轮之间的时候能够得到更好的输送和拉伸。
作为优选,所述的机架A、机架B、机架C、机架D通过螺钉固定在底座上; 这样在进行聚四氟乙烯纤维制备加工的时候不会因为这些装置发生移动而影响 聚四氟乙烯纤维的质量。
作为优选,所述的加热装置和拉丝装置设置有多组;可以通过增加加热装 置和拉丝装置来调节拉出的纤维的粗细。
本发明的第二个目的是提供一种工艺简单的制备高强度聚四氟乙烯纤维的 方法。
为达到此目的,本发明采用以下技术方案:一种聚四氟乙烯纤维加工方法, 该方法包括,
首先将卷成筒状的聚四氟乙烯薄膜套在卷筒轴上,通过旋转调节螺钉B调 节螺钉C、调节螺钉E使机架B、机架C、机架E上的上下两个滚轮之间留出一 定空隙,使一层聚四氟乙烯薄膜能够穿过两个滚轮之间的空隙,将圆筒状的聚 四氟乙烯薄膜最外一层拉出依次穿过下压滚轮和分丝滚轮之间的空隙、加热装 置、上拉丝滚轮和下拉丝滚轮之间的空隙、加热装置二以及上拉丝滚轮二和下 拉丝滚轮二之间,最后卷在收丝卷筒上,然后再通过反向旋转各个调节螺钉, 使各个机架上的两个滚轮之间压紧;启动第一电机和第二电机,收丝卷筒旋转, 将聚四氟乙烯薄膜开始卷起,其中,在聚四氟乙烯薄膜经过机架B上的下压滚 轮和分丝滚轮之间时,分丝滚轮上设置的一排切刀会将聚四氟乙烯薄膜切割为 聚四氟乙烯纤维丝线,下压滚轮压住聚四氟乙烯薄膜使之能够平整的从切刀上 经过,聚四氟乙烯薄膜切割成聚四氟乙烯纤维丝线后从分丝滚轮上出来进入到 加热装置上端,加热装置对聚四氟乙烯纤维进行加热;然后进入到机架C上的 上拉丝滚轮和下拉丝滚轮之间进行拉伸,上拉丝滚轮压紧聚四氟乙烯纤维,下 拉丝滚轮被第一电机带动转动,最后通过收丝卷筒将聚四氟乙烯纤维卷起。
作为优选,对聚四氟乙烯纤维加热的温度为300℃~370℃。
作为优选,所述下拉丝滚轮转速为150~170转/分钟。
作为优选,所述的加热装置和拉丝装置设置有多组。
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