[发明专利]一种无铅铜基合金粉末材料及其制备方法有效
申请号: | 200910154059.5 | 申请日: | 2009-10-23 |
公开(公告)号: | CN101696477A | 公开(公告)日: | 2010-04-21 |
发明(设计)人: | 吴棕洋;张福生;刘炎平;张伟民 | 申请(专利权)人: | 吴棕洋 |
主分类号: | C22C9/02 | 分类号: | C22C9/02;B22F1/00;C22C1/02;B22F9/08 |
代理公司: | 杭州丰禾专利事务所有限公司 33214 | 代理人: | 王从友 |
地址: | 322200 浙江省浦江县仙华*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 无铅铜基 合金 粉末 材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种无铅铜基合金粉末材料的制备方法,其特征在于该方法采用中频熔炼设备进行熔炼,通过空压机产生高压气体对金属液流进行雾化,具体包括以下的步骤:
(1)配料:按照配方量准备铜、锡和磷铜;Cu93~94%、Sn6~7%、P0.1~0.4%;上述的Cu、Sn、P的总重量为100%;
(2)加料熔炼:
①烘炉,将中频功率缓慢调至40kW,20分钟后调至60kW,再过20分钟调至100kW直至炉底发红时烘炉才结束;
②加料顺序:将中频功率调至200kW,先加入铜,至完全熔化后,然后依次加入锡、磷铜;
③待所有原料全部熔化后,将中频功率调至100kW,将中频频率调至750Hz,过热5分钟,过热温度为100-250℃;
④加入小木炭块,对与空气接触的部分铜液进行抗氧化处理2分钟后,将木炭捞出;
⑤加入玻璃碎块对铜液进行捞渣处理,加玻璃时应将中频功率调至20~30kW,频率调至600-650Hz;
⑥将渣捞净后,重复步骤③和步骤④;
(3)雾化作业:
雾化作业中间漏径为3.0-5.0mm,雾化过程中温度控制如下:
a、初始雾化时将中频功率调至120kW;
b、炉胆中剩余2/3铜液时,将功率调至80kW;
c、炉中铜液剩余1/2时将功率调至40kW以下;
d、炉中铜液剩余1/3时将功率调至10kW以下;
(4)雾化结束后进行冷却、筛分即可以得到所述的铜基合金粉体材料。
2.根据权利要求1所述的一种无铅铜基合金粉末材料的制备方法,其特征在于该合金粉体材料按重量百分比计由以下的成份构成:Cu93~94%、Sn6~7%、P0.1~0.2%;上述的Cu、Sn、P的总重量为100%。
3.根据权利要求1所述的一种无铅铜基合金粉末材料的制备方法,其特征在于该合金粉体材料按重量百分比计由以下的成份构成:Cu93~94%、Sn6~7%、P0.3~0.4%;上述的Cu、Sn、P的总重量为100%。
4.根据权利要求1所述的一种无铅铜基合金粉体材料的制备方法,其特征在于雾化作业时,第一次倒出的铜液作为清洗炉嘴用,需用铁瓢接住,待下炉熔炼时加入。
5.根据权利要求1所述的一种无铅铜基合金粉体材料的制备方法,其特征在于雾化过程中,保持中间包中铜液高度不低于15cm。
6.根据权利要求1所述的一种无铅铜基合金粉体材料的制备方法,其特征在于雾化的工艺、技术参数如下:
中间漏径:3.0-5.0mm;
喷嘴形式:采用环孔式喷嘴;
喷孔直径:2.0-4.0mm;
喷孔数量:6-14个;
喷嘴角度:8-20度;
空压机气压:0.65-1.30MPa。
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