[发明专利]一种亚氨基二乙酸盐的合成尾气处理工艺及装置无效
申请号: | 200910154140.3 | 申请日: | 2009-11-05 |
公开(公告)号: | CN102050751A | 公开(公告)日: | 2011-05-11 |
发明(设计)人: | 王伟;周曙光;陈静;杨旭;佘慧玲;张海良;屠民海;林少耕 | 申请(专利权)人: | 浙江新安化工集团股份有限公司 |
主分类号: | C07C229/16 | 分类号: | C07C229/16;C07C227/02;C01B3/52 |
代理公司: | 杭州九洲专利事务所有限公司 33101 | 代理人: | 翁霁明 |
地址: | 311600 浙江省建*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 氨基 乙酸 合成 尾气 处理 工艺 装置 | ||
1.一种亚氨基二乙酸盐的合成工艺,该工艺是以二乙醇胺为主料,将二乙醇胺溶解后与液碱、去离子水均匀混合配制成质量浓度为10~30%的料液,该料液经过计量泵送入装填有固体催化剂的多级列管式反应器中进行催化脱氢反应,得到亚氨基二乙酸盐,反应产生尾气经回收提纯。
2.根据权利要求1所述的亚氨基二乙酸盐的合成工艺,其特征在于所述的料液在进入多级列管式反应器前,先经过预热器进行升温,各级反应器的操作温度经过加热介质的流量和压力控制在150~200℃,各级反应器的压力分别通过各自的尾气排放进行调节并控制在1.5~2.5Mpa。
3.根据权利要求1或2所述的亚氨基二乙酸盐的合成工艺,其特征在于所述的料液为二乙醇胺、液碱和去离子水的混合物,其中二乙醇胺与液碱的摩尔比为1∶2.0~2.4,料液先经混合釜进行混合,然后进入进料槽中,在进料槽中利用N2进行保护,先置换出料液中溶解的氧气,料液在进入反应器前先经过一预热器进行升温,料液在进入反应器前的温度为100~200℃。
4.一种用于权利要求1或2或3所述的亚氨基二乙酸盐合成工艺的装置,该装置包括一基于等温定压反应动力学模型设计的多级列管式反应器,它由2~5个列管式反应器串联组成,每级反应器均有多个列管组成,每列管内均匀地装填有相等的催化剂;所述的每级反应器上部或下部均设置有用于将脱氢反应产生的气体和出料液分离的气液分离器,气液分离器后相接有通过分离后尾气的除沫器,并通过调节阀连接于进行净化处理的尾气处理装置。
5.根据权利要求4所述的用于亚氨基二乙酸盐合成工艺的装置,其特征在于所述的每级反应器顶部均安装有液体分布器,底部安装支撑,所述各级反应器的料液的进料管采用上进下出或下进上出的形式依次连接各级反应器;所述的尾气处理装置包括有益氢气洗涤装置,该氢气洗涤装置相接有一装有干燥剂的干燥装置;所述的气液分离器后还相接将分离后液体送入的下一级反应器。
6.根据权利要求1所述的亚氨基二乙酸的合成工艺,其特征在于所述尾气经气液分离后,经水洗,控制水洗温度10℃-60℃,干燥,得到重量含量99.8%及以上的氢气气体。
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