[发明专利]防振继电器

说明书

技术领域

本发明涉及一种继电器，特别涉及一种防振继电器。

背景技术

继电器广泛应用于家电产品，如汽车、运输机动设备空调器、彩电、冰箱、洗衣机等；也应用于工业自动化控制和仪表。

目前，市场及资料上的继电器，机械应力对其的影响极大，机械应力是指振动、冲击、碰撞等应力作用要素。通常电磁继电器的簧片均为悬梁结构，固有频率低，振动和冲击可引起谐振，导致继电器触点压力下降，容易产生瞬间断开或触点出现抖动，严重时可造成结构损坏，可动的衔铁部分可产生误动作，影响继电器的可靠性。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明提供了一种防振、抗冲击，特别适用于汽车等振动性较强的场合使用的防振继电器。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种防振继电器，包括有基座、与基座扣合的外壳、线圈、与线圈通过电磁配合的铁芯、与铁芯联动的衔铁、插设于基座上的接线端子及动、静触头，所述的线圈通过线圈架支撑固定，所述的接线端子包括有静触头连接端子、动触头连接端子及两组线圈连接端子，静触头置于静触头连接端子上，动触头与衔铁连接、并与静触头对应设置，所述的衔铁与线圈架连接，所述的静触头连接端子、动触头连接端子及线圈连接端子分别置于线圈架及基座之间，静触头连接端子及线圈连接端子的一端与基座插设固定，另一端与线圈架抵触设置，所述动触头连接端子的一端与基座插设固定，另一端通过与基座固设的轭铁固定，所述的衔铁通过轭铁与线圈架连接。

采用上述技术方案，通过将静触头连接端子、动触头连接端子及线圈连接端子的两端分别固定及抵触，使得继电器在运输或者受到外力冲击时，其内部的各接线端子不会因为外力或冲击发生摇晃、偏移而导致接触不良或短路，保证了整体的稳定性、提高了整体安全性。

本发明进一步设置为：所述的静触头连接端子、动触头连接端子及线圈连接端子与基座插接的一端为插接端，另一端为抵触端，所述基座上设有分别供静触头连接端子、动触头连接端子及线圈连接端子插入端插设的插槽，静触头连接端子、动触头连接端子及线圈连接端子的插入端与基座的插槽之间设有防脱件，所述静触头连接端子的抵触端为与其插入端垂直设置的静触头安装架，所述动触头连接端子的抵触端处设有卡槽，轭铁与该卡槽的对应处设有与卡槽适配的卡扣，构成动触头连接端子与轭铁的固定连接，所述线圈连接端子的抵触端为延伸凸起，所述轭铁的横截面呈“L”形，包括有连接端及固定端，其连接端架设于线圈架上，固定端与基座插接连接。

采用上述技术方案，各部件之间连接紧凑，分布合理，有效地利用了有利空间，缩小了继电器的体积。

其中，所述的防脱件为设与静触头连接端子、动触头连接端子及线圈连接端子上的插扣及倒钩，基座的插槽内设有与插扣适配的限位插槽，所述静触头连接端上的静触头安装架通过截面呈“L”形的折弯板与其插入端连接。防脱件的设置能够防止各连接端插入基座内后由于外力的作用而促使其摇晃及由基座内滑出。

本发明更进一步设置为：所述基座的中部设有隔开静触头连接端子、动触头连接端子与两组线圈连接端子的隔弧板，且位于静触头连接端子与动触头连接端子的插槽及两组线圈接线端子的插槽之间开设有凹槽。

采用上述技术方案，隔弧板的设置可将动触头连接端子及静触头连接端子与两组线圈连接端子隔开，同时能够防止动触头连接端子及静触头连接端子电连接时产生的电弧爬至线圈连接端子上造成断路；而凹槽的设置则能增加静触头连接端子与动触头连接端子及两组线圈接线端子之间的爬电距离，以此提高安全性。

本发明更进一步设置为：所述衔铁上相对与动触头连接的一端设有卡接槽，轭铁的连接端处设有与卡接槽适配的卡块，卡接槽的两横向内壁及连接两横向内壁的竖直内壁分别卡块抵触贴合，所述衔铁与动触头的连接处设有矩形块，动触头上设有与矩形块适配的矩形孔。

采用上述技术方案，衔铁与轭铁之间的连接紧凑，而且衔铁上卡接槽的两横向内壁及连接两横向内壁的竖直内壁分别卡块抵触贴合后则能够保证衔铁的纵向定位，不会肆意的滑动，而且外力的冲击振动也不会对其造成影响，从而提高了继电器的安全性。而衔铁与动触头的连接处设有矩形块，动触头上设有与矩形块适配的矩形孔，这样设置是为了保证动触头不会摇晃移动。

下面结合附图对本发明作进一步描述：

附图说明

图1为本发明实施例的分解示意图；

图2为本发明实施例中静触头连接端子的立体示意图；

图3为本发明实施例中动触头连接端子的立体示意图；

图4为本发明实施例中线圈连接端子的立体示意图；

图5为本发明实施例中基座的立体示意图；