[发明专利]面膜折叠输送装置

说明书

一、技术领域

本发明涉及一种应用于美容保健行业的对面膜、眼膜或者胸膜等类似膜产品原料进行成型及铝塑复合密封包装的面膜成型包装机，具体涉及一种面膜成型包装机的面膜折叠输送装置。

二、背景技术

目前，面膜成型包装机包括放卷(塑料片材)、加热、成型、充填(面膜等类似膜原料)、制冷、消雾、放料(铝箔)、热封、冲裁、废料收卷等工序。其中，面膜可以不进行折叠处理直接包装；面膜如需折叠处理，则先由人工将成型模切后的面膜折叠成所需形状，再送至面膜包装装置，此面膜折叠处理需要大量人工，且工作速度慢、需经过多道工序和转序，容易遭到二次污染，从而影响面膜产品的质量。

三、发明内容

本发明的目的在于克服上述的不足，而提供一种自动化程度高、能自动将面膜进行折叠处理的面膜折叠输送装置。

本发明的目的通过如下技术方案来实现：一种面膜折叠输送装置，包括机座、机座上的支承架，机座上装有前输送导轴、后输送导轴，前输送导轴与后输送导轴上装有主输送带，前输送导轴上装有左输送带和右输送带，在所述的支承架的左侧装有左导向条，所述左输送带由左折叠竖带轮组向右折叠而与左导向条相靠，已向右折叠的左输送带经过机座上的左折叠前压轮及左折叠张紧机构而绕在前输送导轴上；在所述的支承架的右侧装有右导向条，所述右输送带由右折叠竖带轮组向左折叠而与右导向条相靠，已向左折叠的右输送带经过机座上的右折叠前压轮及右折叠张紧机构而绕在前输送导轴上。

采用本发明结构后，成型模切后的面膜输送到左输送带、主输送带和右输送带上，通过已向右折叠的左输送带与左导向条之间、已向左折叠的右输送带与右导向条之间分别完成面膜的左折叠和右折叠处理，最后由主输送带输出折叠面膜。此面膜折叠方式自动化程度高、工作效率高，避免了人工的二次污染，明显提高了面膜的折叠质量。

四、附图说明

下面结合附图与实施方式对本发明作进一步的详细描述。

图1为本发明面膜折叠输送装置的结构示意图。

图2为图1的A向仰视图。

图3为本发明装在面膜模切装置与面膜包装装置之间的示意图。

五、具体实施方式

参照图1、图2可知，本发明应用于面膜成型包装机的面膜折叠输送装置，包括机座1、机座上的支承架5，机座1上装有前输送导轴3、后输送导轴4，前输送导轴3与后输送导轴4上装有主输送带2，前输送导轴3上装有左输送带7和右输送带13，在所述的支承架5的左侧装有左导向条6，所述左输送带7由左折叠竖带轮组11向右折叠而与左导向条6相靠，已向右折叠的左输送带7经过机座上的左折叠前压轮10(此时，左输送带已折叠在主输送带上)及左折叠张紧机构8(并通过机座上的左孔22和机座下的折叠带主动辊19)而反向地绕在前输送导轴3上；在所述的支承架5的右侧装有右导向条12，所述右输送带13由右折叠竖带轮组17向左折叠而与右导向条12相靠，已向左折叠的右输送带13经过机座上的右折叠前压轮16(此时，右输送带已折叠在主输送带上)及右折叠张紧机构14(并通过机座上的右孔23和机座下的折叠带主动辊19)而反向地绕在前输送导轴3上。

其中，主输送带2通过机座1下的主输送带主动辊21而绕在前输送导轴3与后输送导轴4上；折叠带主动辊19通过折叠带同步轮18、主输送带主动辊21通过主输送带同步轮20而与面膜成型包装机的传动装置相联；所述左折叠张紧机构8由装在机座上的左折叠后压轮9、左张紧架24及左导轮25构成，所述右折叠张紧机构14由装在机座上的右折叠后压轮15、右张紧架26及右导轮27构成；可通过调节左导向条与右导向条之间的距离，以适应不同的面膜规格。

参照附图，本发明的工作过程是：成型面膜先经过面膜模切装置28模切后输送到左输送带、主输送带和右输送带上。接着，面膜由主输送带2送至左导向条6、已向右折叠的左输送带7前，再继续往前输送，在左导向条6与已向右折叠的左输送带7的作用下完成面膜左半边的折叠处理，然后再由左折叠前压轮10、左折叠后压轮9压实面膜左折边使其不会反弹。已完成左半边折叠的面膜脱离左输送带7而再进入右导向条12、已向左折叠的右输送带13位置，在右导向条12与已向左折叠的右输送带13的作用下完成面膜右半边的折叠处理，然后再由右折叠前压轮16、右折叠后压轮15压实面膜右折边使其不会反弹。最后折叠面膜由主输送带2送至面膜包装装置29上进行包装处理。上述的面膜输入，面膜折叠处理，最后输出直接包装，做到了减少人工，加快速度，一步到位，减少污染。

本发明的左输送带的前部分(即未折叠的部分)与折叠后的部分还可分成两条输送带，即左平输送带和左折叠输送带；右输送带的前部分(即未折叠的部分)与折叠后的部分也可分成两条输送带，即右平输送带和右折叠输送带。也就是说，本发明的另一实施例是：所使用的输送带为五条，即左平输送带和左折叠输送带、主输送带、右平输送带和右折叠输送带。