[发明专利]茶渍图案扎染织物的制作方法无效
申请号: | 200910154663.8 | 申请日: | 2009-11-23 |
公开(公告)号: | CN101718045A | 公开(公告)日: | 2010-06-02 |
发明(设计)人: | 蔡张林 | 申请(专利权)人: | 蔡张林 |
主分类号: | D06P7/00 | 分类号: | D06P7/00;D06C23/04;D06B11/00 |
代理公司: | 杭州宇信知识产权代理事务所(普通合伙) 33231 | 代理人: | 张宇娟 |
地址: | 314300 *** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 图案 扎染 织物 制作方法 | ||
1.一种茶渍图案扎染织物的制作方法,其特征在于,包括如下 步骤:
用渗透剂/润湿剂对面料进行处理;
茶渍染色:将待染色的面料皱褶处理后置入模具的空心内,用绳 /带缠绕在模具上、下表面将面料夹在上、下绕线间对面料进行皱褶 固定,将晕染助剂置于染液内搅拌均匀,将染液置于点漏器内用点漏 器对面料进行点漏晕染;所述的晕染助剂占染液的质量百分比为: 3%~4%的元明粉、1.5%~2%的纯碱或2%~3%的元明粉、1%~2%的冰 醋酸;
固色:对染色后的面料进行固色。
水洗或皂洗:将固色完毕的面料从模具上取下解扎后皂洗或水 洗;
软化处理:皂洗完毕的面料用软油进行软化处理;
脱水:软化处理的面料置于脱水机内脱水;
拉幅烘干:脱水完毕的面料置于拉幅烘干机上拉幅烘干。
2.如权利要求1所述的一种茶渍图案扎染织物的制作方法,其 特征在于:在茶渍染色前对面料进行如下前处理:
面料底色上染:根据所需面料的底色对面料进行染色;
固色:将上染底色的面料进行固色;
水洗或皂洗去浮色:将固色完毕的面料进行水洗或皂洗,去除浮 色;
软化处理:水洗或皂洗完毕的面料用软油进行软化处理;
脱水:软化处理的面料置于脱水机内脱水;
拉幅烘干:脱水完毕的面料置于拉幅烘干机上拉幅烘干。
打冷风:在烘干机上打冷风处理。
3.如权利要求1或2所述的一种茶渍图案扎染织物的制作方法, 其特征在于:在用渗透剂/润湿剂对面料进行处理后在染色前用助剂 雷米邦A和纯碱对面料进行前处理,所述各助剂占染色时所用水质 量的百分比为:雷米邦A1%~2%、纯碱1%~2%、1立升水中的渗透 剂含量是1~1.5mL。
4.如权利要求1或2所述的一种茶渍图案扎染织物的制作方法, 其特征在于:在所述的茶渍染色步骤中,所述固色在蒸箱内进行,固 色温度为90℃~95℃,时间为10-30分钟。
5.如权利要求2所述的一种茶渍图案扎染织物的制作方法,其 特征在于:所述的面料底色上染方法为:面料置于染色机上,使其平 稳固定在机器的转轴上后,运转一道使面料润湿,边升温边分次加入 染料并搅拌,升温至40℃~50℃时加占染液质量百分比为1%~2%的 元明粉并搅拌进行匀染,升温20-40分钟加占染液质量百分比为 2%~4%纯碱并搅拌进行固色,升温至75~80℃时,保温继续运转15-30 分钟剪样。
6.如权利要求2所述的一种茶渍图案扎染织物的制作方法,其 特征在于:所述的面料底色上染方法为:将面料置于染色机上缓慢运 转机器使平稳畅通后升温,边升温边加入染料染料并搅拌,升温至 40℃~50℃时加占染液质量百分比为1%~2%的元明粉并搅拌进行匀 染,升温10-30分钟加占染液质量百分比为1%~2%冰醋酸并搅拌进行 固色,升温至90~95℃时,保温继续运转15-30分钟剪样。
7.如权利要求6或7所述的一种茶渍图案扎染织物的制作方法, 其特征在于:加入染料后在染液中加入消泡剂。
8.如权利要求1所述的一种茶渍图案扎染织物的制作方法,其 特征在于:所述的皂洗工艺为,皂洗剂用量为皂洗液中水质量的 1%~2%、皂洗温度为90~95℃。
9.如权利要求1或2所述的一种茶渍图案扎染织物的制作方法, 其特征在于:软油的用量为软油液中水的质量的1%~2%。
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