[发明专利]抱杆变幅式拉线

说明书

技术领域

本发明属于铁塔组立过程中的工具，尤其是一种拉线。

背景技术

输电线路高塔组立过程为：按每个稳定结构分段组立，在组立每个稳定结构时，首先就位每个塔腿的主管，接着再就位相应的水平管或斜管。而在就位水平管或斜管时，由于高塔的自身结构特点，即从底部到顶部根开逐渐缩小，且塔身主管自身皆向塔身内侧存在倾角，故在高塔主管就位好后，主管会因自重在理论尺寸基础上产生一定内倾，另外法兰的加工误差也会产生一定内倾，从而使水平管或斜管就位点两侧法兰的距离X小于待就位水平管或斜管的实际距离。为顺利完成水平管或斜管就位，需借助外力使主管顶部适当外倾，使水平管或斜管的就位点距离X比水平管或斜管的实际尺寸大20mm左右，以实现水平管或斜管的就位。而且在此过程中，为保证主管的安装质量，要求保证主管各连接法兰内侧间隙不超过标准，防止法兰间隙在水平管和斜管就位好后无法通过紧法兰螺栓予以消除。

现有技术中通常采用两种方式：

(1)、远距离45度外拉线形式：该形式是在主管45度外侧的地面布置拉线锚桩，并在主管顶部与拉线锚桩之间布置滑车组。通过收紧滑车组，在主管顶部产生水平分力F，使主管顶部产生相应外倾。因需保证拉线与主管角度不小于35度，也就要求在主管45度外侧设置较远距离的拉线地锚(高塔越高，则相应的距离越远)，故在施工场地受限的情况下，该方法无法实施；

(2)、横梁形式：该形式是在两主管顶部固定桁架结构的横梁，而横梁上设置带螺杆的调节装置，通过调整调节装置，产生水平力F，从而使主管顶部产生相应外倾。如高塔根开较大，则横梁需满足长细比和挠度要求，则截面尺寸十分大且自重也较重，对施工来说极不方便。

发明内容

为了克服现有的拉线的场地要求高、适用性差、施工不方便的不足，本发明提供一种降低场地要求、适用性良好、施工方便的抱杆变幅式拉线。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种抱杆变幅式拉线，包括抱杆、拉线和变幅系统，所述抱杆的一端与高塔稳定结构处的主管铰接，所述抱杆的另一端上侧设有拉线连接孔，所述拉线连接孔与拉线的下端连接，所述拉线的上端与待调整的主管上端连接，所述抱杆的另一端下侧设有变幅系统连接孔，所述变幅系统的上端与所述变幅系统连接孔连接，所述变幅系统的下端与地面地锚连接。

进一步，所述变幅系统为变幅滑车组，所述变幅滑车组包括两只滑车和钢丝绳，所述其中一只滑车连接于所述变幅系统连接孔上，另一只滑车则连接在地面地锚上，所述钢丝绳一端连接于所述的其中一只滑车尾部锁孔，并绕过所述两只滑车，所述钢丝绳的另一端引到所述地面地锚后与驱动装置连接。

进一步，所述拉线为两根，两根拉线的下端均与所述拉线连接孔连接，两根拉线的上端分别与待调整的主管上端的法兰两侧连接。

所述抱杆为桁架结构，所述抱杆包括头部段、标准段、根部段和铰支座，其中，头部段设置拉线连接孔和变幅系统连接孔，头部段、标准段、根部段之间固定连接，根部段与铰支座之间为铰接，铰支座与主管之间为固定连接。

所述拉线与所述抱杆之间的夹角位于85°～95°之间，所述拉线与待调整的主管之间的夹角位于35°～60°间。

所述驱动装置为链条葫芦。

本发明的技术构思为：参照图1，通过操作地面的调节链条葫芦，收紧变幅系统，使抱杆以铰接点为中心向下产生微小转动，从而产生水平分力F1使主管顶部产生相应的外倾，见图1所示，其中，拉线按定长设置。

本发明的有益效果主要表现在：抱杆变幅式拉线则因采用抱杆变幅形式，大大降低了场地的要求，且场地要求与高塔高度无直接关系，而相对于横梁形式，抱杆截面可以更小，长度更短，因此对于海岛、海中等施工场地受限制，且根开较大的高塔组立，宜采用抱杆变幅式拉线。

附图说明

图1是抱杆变幅式拉线的原理图。

图2是抱杆变幅式拉线的结构示意图。

图3是图2的A向示意图。

图4是抱杆的结构图。

图5是图4的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述。

参照图2～图5，一种抱杆变幅式拉线，包括抱杆1、拉线2和变幅系统3，所述抱杆1的一端与高塔稳定结构处的主管4铰接，所述抱杆1的另一端上侧设有拉线连接孔，所述拉线连接孔与拉线2的下端连接，所述拉线2的上端与待调整的主管上端连接，所述抱杆1的另一端下侧设有变幅系统连接孔，所述变幅系统3的上端与所述变幅系统连接孔连接，所述变幅系统3的下端与地面地锚5连接。