[发明专利]一种含镍、锌混合溶液湿法分离方法无效
申请号: | 200910155218.3 | 申请日: | 2009-12-08 |
公开(公告)号: | CN101713025A | 公开(公告)日: | 2010-05-26 |
发明(设计)人: | 郑国渠 | 申请(专利权)人: | 浙江工业大学 |
主分类号: | C22B3/04 | 分类号: | C22B3/04;C22B19/00;C22B23/00 |
代理公司: | 杭州天正专利事务所有限公司 33201 | 代理人: | 黄美娟;王兵 |
地址: | 310032 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 混合 溶液 湿法 分离 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种含镍、锌混合溶液湿法分离方法。
背景技术
常见分离镍和锌的方法有:中和法,浓硫酸浓缩结晶法,硫化物沉淀,电积法,溶剂萃取与离子交换法,氢还原法以及碱浸法。所述方法都具有一定的缺陷:
1)中和法、浓硫酸浓缩结晶法都不足以有效地分离镍锌。
2)电积法只适合于从硫酸锌溶液中除去微量镍。
3)溶剂萃取与离子交换法在工业上常用来净化镍电解阳极液中的锌,但这两种方法也只适合于分离硫酸镍溶液中微量的锌。而且,从含有大量锌的硫酸镍溶液中分离锌,用溶剂萃取与离子交换在经济上是不合算的。首先是离子交换法容量很小,用于分离镍锌的萃取剂的萃取容量很小。因此,用萃取及离子交换分离镍和锌,生产效率低。
4)氢还原法需要较高的pH值来提高镍的析出电压,这将引起金属离子水解而生成Ni(OH)2沉淀,不利于氢还原,此时需要加络合剂如NH3,使之与金属离子形成在高pH值下比较稳定的络合物,这在硫酸体系中是不合算的。
5)用碱浸法从硫酸体系中分离镍锌,用浓度为10%的NaOH溶液分离镍锌,锌酸钠溶液含镍为2mg/L。但氢氧化亚镍中含锌量太高,为氢氧化亚镍的粗产品。在非氧化性稀酸介质下用硫化物沉淀分离Ni、Zn,在酸性条件下形成硫化物沉淀,有H2S放出,污染环境。且硫化物废渣的再处理,无论是煅烧或酸解都有二次污染问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种投资少,能耗低,环保型的含镍、锌混合溶液湿法分离方法。
本发明的技术方案是:一种含镍、锌混合溶液湿法分离方法,所述的方法为:在含镍、锌混合溶液中加入氨水或盐酸,调节溶液的pH值为6.25~7.5,过滤,滤饼干燥得锌沉淀物,滤液为镍氨络合物溶液。
本发明所提供的含镍、锌混合溶液湿法分离方法的原理是,利用镍、锌在氨性体系中的溶解度不同实现镍锌分离。在含镍、锌混合溶液中添加氨水或盐酸调节pH值,溶液中的锌以氢氧化锌或锌复盐等形式沉淀,而镍以氨络合物存在于溶液中,从而达到分离镍锌之目的。
较为优选的,所述含镍、锌混合溶液中先加入氯化铵使混合溶液中氯化铵的浓度为1~4mol/L,再加入氨水或盐酸,调节溶液的pH值为6.25~7.5,过滤,滤饼干燥得锌沉淀物,滤液为镍氨络合物溶液。
本发明所述氨水的浓度为1~14mol/L,所述盐酸的浓度为1~12mol/L。
所述含镍、锌混合溶液优选为镍氯化物、锌氯化物的酸性溶液或镍氯化物、锌氯化物的氨性溶液。较为具体的,所述含镍、锌混合溶液为镍氯化物、锌氯化物的酸性溶液时,加入氨水调节溶液的pH值为6.25~7.5;所述含镍、锌混合溶液为镍氯化物、锌氯化物的氨性溶液时,加入盐酸调节溶液的pH值为6.25~7.5。
所述加入氨水或盐酸调节溶液的pH值为为6.25~7.5,优选为6.5~7.25。
所述滤液即为镍氨络合物溶液,经净化处理后,可进行电沉积制备金属镍或氢还原制镍粉,提取金属镍后的母液返回浸出。
所述镍氨络合物溶液的净化处理方法可选用硫化沉淀法、磷酸沉淀发、萃取法或离子交换法。
本发明的有益效果在于:工艺通用性强,适合处理各种含镍、锌混合溶液,工艺条件容易控制,设备简单,容易实现规模化生产,处理成本低,是一种环保型镍锌分离的新技术,具有显著的经济效益和社会效益。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行进一步描述,但本发明的保护范围不限于此。
实施例1
100g含锌废镍合金在800mL盐酸(15wt%)介质中进行浸出,得锌镍混合溶液,加入适量1∶1氨水调节溶液的pH值为6.25,溶液中的锌以氢氧化锌和Zn(OH)1.6Cl0.4的形式沉淀,经过滤分离出白色的沉淀物,滤饼经干燥,获得锌沉淀物65.62g;滤液即为镍氨络合物溶液。
实施例2
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