[发明专利]一种胶囊预锁合机吸风装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种机械配件，更具体地说涉及一种胶囊预锁合机的吸风装置有关。

背景技术

目前市场上的胶囊预锁合机的下料方式都是在胶囊自身重力作用下进入装料配件，这种情况往往满料率很低，造成的结果就是次品率居高不下，浪费大量生产成本，同时也造成出货速度低下。间接就造成必须加班生产，必将投入更多能源成本与人力成本。以这样的生产效率为基础的企业必定得不到更好的发展。

为了解决以上问题，一些机器在下料筒上设置振动装置，提高下料的质量，提升满料率，但效果没有得到太大的改善。因此，还有机器增加了下料机构。

中国发明专利号ZL 200620108397.7公开一种胶囊自动套合机下料机构，包括料斗和设置于料斗下文的开关组件，开关组件包括落料孔板、升降孔板和开关件，落料孔的上方设置有刷料机构。工作时，落在落料孔板上的胶囊在刷料机构的作用下落入落料孔板上的落料孔。采用此技术方案的落料机构在一定程度可以提高下料质量与满料率，相对没有落料机构的胶囊套合机来说有了一定的改进。但经过生产实践，我们可以发现其下料的满料率也达不到90％，出产的废品率也达不到人们预期的效果。

发明内容

本发明

的目的是解决以上提出的问题，提供一种下料迅速、满料率高，直接提高生产效率，减少生产成本投入的胶带预锁合机的配件——吸风条块。

本发明的技术方案是这样的：

一种胶囊预锁合机的吸风装置，包括吸风单元，所述的吸风单元包括通孔、空腔，所述的通孔与空腔相通，所述的空腔设有吸风口。

作为优选，所述的吸风条块包括一个或一个以上吸风单元。

作为优选，所述的吸风单元包括一个或一个以上通孔。

作为优选，所述的多个吸风单元的空腔相通。

作为优选，所述的多个吸风单元共用一个吸风口。

作为优选，通孔分布在吸风条块上同一面，所述的通孔分布面为平面或曲面。

作为优选，所述的通孔为两排或四排，每排四十个或六十个。

作为优选，所述的吸风条块设置有固定装置。

本发明的有益效果如下：

采用本发明的技术方案的胶囊预锁合机，增加了吸风条块，能够有效的提高下料速度与满料率，经过生产实践验证，满料率达到98％以上，直接提高了生产效率与质量，减少生产成本的投入，提高企业的效益。

附图说明

图1是本发明装置实施例1的俯视示意图；

图2是本发明装置实施例1的仰视示意图；

图3是本发明装置实施例1沿A-A线的剖视放大示意图；

图4是本发明装置实施例1沿B-B线的剖视放大示意图；

图5是本发明装置实施例1沿C-C线的剖视放大示意图；

图6是本发明装置实施例2的结构示意图；

图7是本发明装置实施例3的结构示意图；

图中：1是吸风单元，2是通孔，3是空腔，4是吸风口，5是固定装置，6是通口。

具体实施方式

下面根据附图对本发明的实施例进一步详细说明：

下面根据附图对本发明的实施例进一步详细说明：

本发明的一种胶囊预锁合机的吸风装置，包括吸风单元1，吸风单元1包括通孔2、空腔3，通孔2与空腔3相通，空腔3设有吸风口4。

本发明的一种胶囊预锁合机的吸风装置包括一个或一个以上吸风单元1，吸风单元1包括一个或一个以上通孔2。

若为多个吸风单元1，多个吸风单元1的空腔3可相通，这样多个吸风单元1可共用一个吸风口4，通孔2分布在吸风条块上同一面，通孔2的分布面为平面或曲面，通孔2的分布情况根据配套使用的配件规格而定。通孔2为两扫或四排，每排四十个或六十个。

工作时，将吸风条块通过固定装置5安装固定在指定位置，将吸风口4接上抽气泵，抽气泵持续不断地抽气，下料时，通过抽气，增大胶囊向下的力，弥补了自重力太小的缺陷，提高下料成功率和满料率。

图1至图5是本发明装置实施例1的结构示意图，该实施例中共有一个吸风单元1，一个空腔3，一个吸风口4，通孔2为两排，每排四十个，两排平行，每排的通孔2整齐分布，每个通孔2对准胶囊机配套使用的配件的孔洞，吸风条块设置有固定装置5，用于固定在胶囊预锁合机上。

图6是本发明装置实施例2的结构示意图，该实施例共有三个吸风单元1，三个空腔3，一个吸风单元1配有一个通孔2和有一个吸风口4，吸风口4与抽气泵相连，其余部分与实施例1相同。