[发明专利]一种用于丝网印刷机上的刮刀

说明书

技术领域

本发明涉及一种丝网印刷工具，尤其是涉及一种用于丝网印刷机上的刮刀。

背景技术

硅太阳能电池的正面的电极线(栅线)用以汇集硅太阳能电池所产生的自由电子， 硅太阳能电池的背面的铝背场用于形成背面的P+。硅太阳能电池的正面的电极线及背 面的铝背场通常是通过丝网印刷机印刷银及铝等导电浆料的，然后经过干燥和烧结形成 银栅线及铝背场。目前，常用的丝网印刷机如图1和图2所示(图1和图2仅给出部分 结构)，其包括印刷座1、置于印刷座1下方且用于放置硅基片9的硅基片座2、与硅基 片座2相连接且用于传送硅基片9的传送带3及设置于硅基片座2与印刷座1之间的印 刷板4，印刷板4与印刷座1固定连接，印刷板4的底面与置放于硅基片座2上的硅基 片9的表面互不接触，其间距为20nm-10um，印刷板4主要由采用铝材料制成的框架 41及设置于框架41内的网板42组成，网板42采用具有弹性的塑料薄膜制成，网板42 上与置放于硅基片座2上的硅基片9位置相对应处设置有网孔43，印刷座1上连接有刮 浆系统，刮浆系统包括设置于印刷座1的两侧上端的刮刀工作轨道51、与刮刀工作轨道 51相连接的刮刀升降架52、与刮刀升降架52的底端相连接的刮刀架53、设置于刮刀架 53上的刮刀54及与刮刀升降架52相连接且用于驱动刮刀54作动的进退刮送马达(图 中未示出)，刮刀升降架52可在刮刀工作轨道51上移动，刮刀54的位置与置放于硅基 片座2上的硅基片9的位置相对应，刮刀54呈长方体状，其截面示意图如图3所示， 刮刀54一般采用具有弹性的工程塑料制作而成，刮刀54用于与网板42接触的一侧面 为平面。利用该丝网印刷机进行印刷电极或铝背场，在此以印刷铝背场为例介绍该丝网 印刷机的基本工作过程，首先在网板42上加入铝浆料6(大致放在网板42的中间位置)， 传送带3工作将一硅基片9送入硅基片座2上，调节刮刀升降架52下降到适当位置使 刮刀54的底面与网板42的一端的顶面相接触，刮刀54对网板42产生一定的压力，利 用进退刮送马达使刮刀54前进，正向刮铝浆料6，铝浆料6通过网孔43渗透到硅基片 9上，刮刀54到达网板42的另一端时，再通过调节刮刀升降架52至适当位置，再通过 进退刮送马达使刮刀54反向前进，反向刮铝浆料6，使多余的铝浆料6重新铺于网板 42上，以便于下次刮浆，传送带3将印刷有铝背场的硅基片送出，同时将下一片硅基片 9送入基片座。上述丝网印刷机的刮刀长期使用后，相关工作人员发现印刷得到的铝背 场厚薄不均，即铝背场沿刮浆方向的中间部分较薄，而两侧则较厚，从而严重影响了硅 太阳能电池的质量。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种能够使印刷得到的电极或铝背场的厚薄均 匀，且结构简单的用于丝网印刷机上的刮刀。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种用于丝网印刷机上的刮刀，包 括本体，所述的本体用于与网板接触的一侧面为接触面，所述的接触面为一向所述的本 体内部凹陷的曲面，所述的本体的横截面的底部为向所述的本体内部凹陷的曲线，所述 的本体的纵截面的形状为矩形。

所述的曲线的曲率半径与所述的本体的宽度的关系为：R2-(R-H)2=(L2)2,]]>其中， R表示曲线的曲率半径，L表示本体的宽度，H表示以本体的宽度为弦长的弦的弦高， 弦高H与本体的宽度的关系为L=1620008H-4H2.]]>