[发明专利]链锯导板

说明书

技术领域

本发明涉及一种链锯，特别是涉及切割砖混墙体、石块、薄金属板等特种链锯用的导板。

背景技术

特种链锯广泛应用于切割砖混墙体、石块、薄金属板等高硬度材料，使用轻便，克服盘锯式切割机占据空间大，切割深度浅等缺点，可用于一般工程切割及抗震救灾、消防等恶劣环境下的急救需要。目前市场上应用的链锯有两种，一种导板为导轮式，专利号为“03209864.2”、名称为“一种电链锯导板”的中国实用新型专利，公开了比较典型的结构，该导板由两块尺寸略大的外导板中间夹一块尺寸略小的内导板经点焊成一体组成一整体结构，导板一端形成的导轮槽内装有一链轮，采用这种结构的链锯，由于锯切时锯链高负荷、高速运转，并且环境恶劣，灰尘及细小砂粒容易进入链轮部件内，造成链轮卡死无法传动或传动部件磨损失效，致使锯切工作停止，常需更换部件，工作效率低，尤其在抢险救灾时浪费宝贵的救援时间；针对上种导板的不足，专利号为“200820084178.9”，名称为“一种链锯导板”的中国实用新型专利，公开了一种整体式链锯导板，它包括导板本体，导板本体上设有导板槽从而形成两侧的导轨，导轨包括中后部导轨和圆弧状的前端导轨，前导轨上设有耐磨层，耐磨层的内表面与导轨内表面平齐，耐磨层的上下表面与中后部导轨光滑连接，采用这种结构的链锯导板虽然克服了导轮式导板的上述缺点，导板寿命有所沿长，但由于上述两种结构的链锯在切削时其冷却水从导板外部送给，冷却效果差，特别是对切割砖混墙体、石块、薄金属板等高硬度材料时链条和导轨间磨擦而发热时不能有效对导轨、链条及被切割对象进行冷却，从而不能有效降低链条和导轨的磨损，降低了导轨和链条的使用寿命，同时由于工作时，工况复杂，切削屑、灰尘等易进了链条和导轨间，不能及时清理，加剧了导轨和链条间的磨损，同样降低了导板及链条的寿命。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术中链条和导板间在高速磨损、高冲击、复杂应力等恶劣环境下使用，因磨擦发热易磨损，影响导板和链条的使用寿命的不足，提供一种能有效降低链锯导板和链条间磨损的链锯导板，从而提高链锯导板及链锯的寿命。

本发明的目的是通过下述技术方案实现的：

一种链锯导板，包括导板本体、导链槽和导轮装置，所述导板本体上设置有将冷却水导入导链槽的冷却水输送通道；

所述的冷却水输送通道为通水槽5，其进水口8设置在导板本体的尾部处；

所述冷却水输送通道由通水槽通过若干导水通道与导链槽相连通组成，所述通水槽上密封固定设置有盖板，其进水口设置在导板本体的尾部；

所述冷却水输送通道由通水孔通过若干导水通道与导链槽相连通组成；

所述通水槽为“一”字型，延着导板本体轴线设置；

所述通水槽为“U”型，沿着导板本体轴线对称设置，其“U”型端设置在导板本体的头部，其另一端与进水口相连通；

所述通水槽为“Y”型，延着导板本体的轴线对称设置，其“V”型端设置在导板本体的尾部并与进水口相连通；

所述通水槽为“H”型，延着导板本体的轴线对称设置，其头部与进水口相连通；

所述的导链装置为链条的导轨，所述的导板本体由基体和合金刀头组成，所述导链槽设置在基体的侧壁上从而使基体的上、下侧壁成为链条的后部导轨，合金刀头固定设置在基体的头部形成圆弧状的前端导轨，所述盖板与通水槽的槽口形状相匹配；

所述的导链装置为链条的导轨，所述导板本体由两块尺寸略大的外基体间固定设置一尺寸略小的内基体及其头部设置的合金刀头组成，所述内、外基体的外形相匹配，由外基体超出内基体的部分成为链条的后部导轨，内基体小于外基体的部分形成所述的导链槽，合金刀头固定设置在外基体的头部形成圆弧状的前端导轨，所述的导水通道和通水槽均设置在内基体上，由一外基体做为所述的盖板；

所述导板本体由两块尺寸略大的外基体间固定设置一尺寸略小的内基体及导轮组件组成，由内基体小于外基体的部分形成所述的导链槽，导轮组件设置在导链槽内，所述的导水通道和通水槽均设置在内基体上，由一外基体做为所述的盖板；

所述导水通道邻近通水槽部分的截面大于其邻近导链槽部分的截面；

所述导水通道沿着导板本体的轴线由导板尾部向导板头部倾斜；

所述导水通道由设置在内基体表面的导水槽通过做为盖板的一外基体密封组成。

采用本发明结构的链锯导板，由于在导板上设置了冷却水输送通道，能将冷却水送致导轨、链条和被切割对象，能对导轨、链条、被切割对象进行有效冷却，同时对切割粉尘进行湿化，改善工作环境，可降低导轨、链条的磨损，同时可有效排除切割过程中的杂质等，可有效提高链锯的寿命，提高工作效率。