[发明专利]具有可调式弹性收紧装置的电机铁芯模具

说明书

技术领域

本发明涉及一种具有可调式弹性收紧装置的电机铁芯模具。

技术背景

铁芯在模具中的叠装是通过按扣的原理，是利用在冲片上冲制的 小突起嵌入前一片冲片中，从而实现冲片之间的铆接，以达到铁芯叠 装的目的。

传统的电机铁芯叠装模具从上到下依次包括压配在凹模固定板 上的落料凹模、收紧圈和下模座，收紧圈的内形尺寸比凹模的内形尺 寸小，从而使落料铁芯外缘在通过收紧圈时形成适量的过盈量。

制造电机铁芯时，其排样方式通常为有搭边排样和无搭边排样两 种方式。排样中相邻两工件之间的余料或工件与条料边缘间的余料称 为搭边。搭边的作用是：1、补偿定位误差，防止由于条料的宽度误 差、送料步距误差、送料歪斜误差等原因而冲裁出残缺的废品；2、 保持条料有一定的强度和刚度，保证送料的顺利进行，从而提高制件 质量，沿整个封闭轮廓线冲裁，使受力平衡，提高模具寿命和工件断 面质量。但是搭边是废料，从节省材料出发，搭边值应愈小愈好。然 而过小的搭边容易挤进凹模，增加刃口磨损，降低模具寿命，并且也 影响冲裁件的剪切表面质量，因而有搭边排样存在着材料利用率低， 冲片的生产成本高的缺点。

为提高材料的利用率、降低铁芯成本，人们又采用了无搭边排样。 但是由于冲压条料宽度在滚剪时，宽度允许有公差带，及高速冲 压时，条料送料前后、左右都有微小偏移，往往使铁芯叠不好、 同轴度超差、对称度达不到要求，影响电机整机质量。

发明内容

为克服现有技术中采用有搭边排样时材料利用率低、冲片成本 高，采用无搭边排样时铁芯叠不好、同轴度超差、对称度不达标的缺 点，本发明提供了一种材料利用率高，铁芯叠放效果好、同轴度好， 对称度达标，生产效率高的具有可调式弹性收紧装置的电机铁芯模 具。

具有可调式弹性收紧装置的电机铁芯模具，从上到下依次包括压 配在凹模固定板上的落料凹模、收紧圈和下模座，所述的收紧圈的内 形尺寸小于所述的凹模的内形尺寸；其特征在于：所述的收紧圈中设 有抵紧铁芯的可调式弹性收紧装置；所述的收紧装置包括时刻抵紧铁 芯条料的活动推料块和防止所述的活动推料块远离铁芯条料的定位 机构，所述的活动推料块和所述的定位机构之间设有弹性体，所述的 弹性体在所述的活动推料块和定位机构的作用下处于被压缩状态。

进一步，所述的定位机构包括与所述的弹性体接触的第二滑块和 沿第二滑块的向下滑动、推动第二滑块压紧弹性体的第一滑块，所述 的第一滑块和第二滑块的配合面为斜面；所述的第一滑块的上端抵紧 一推动其向下运动的驱动机构，所述的驱动机构位于所述的凹模固定 板上。

进一步，所述的驱动机构包括抵紧所述的第一滑块的调整销和外 露于所述的凹模固定板的螺塞，所述的螺塞的下端抵紧所述的调整销 的上端。

进一步，所述的活动推料块前端固定有与铁芯接触的硬质合金镶 条。

进一步，所述的收紧圈内均匀分布多个所述的可调式弹性收紧装 置。

本发明的技术构思是：弹性体时刻为活动推料块提供背压力，使 活动推料块能时刻抵紧铁芯条料。当铁芯条料的料宽变小时，活动推 料块在弹性体的作用下向前进、紧贴铁芯条料；当铁芯条料的料宽变 大时，活动推料块在铁芯条料的挤压作用下向后退、挤压弹性体，仍 然紧贴铁芯条料。即活动推料块在弹性体的作用下能随铁芯条料的料 宽的变化而前后移动，始终给铁芯条料一个侧面挤压力，从而保证铁 芯的同轴度和对称度。

当需要增大活动推料块的背压力时，只需旋动螺塞使其向下运 动，调整销向下顶推第一滑块，从而使第二滑块进一步压缩弹性体。

本发明能够在不拆开模具的情况下，就可以对铁芯的收紧力进行 调节，具有生产效率高的优点。且采用无搭边排样方式时，随着料宽 的变化，镶条始终抵紧铁芯条料，具有材料利用率高、铁芯叠放效果 好、同轴度好，对称度达标的优点。

附图说明

图1为铁芯叠装模具的示意图

图2为本发明的俯视图

图3明在模具中安装的示意图

图4图2的A部放大图

图5图3的B部放大图

具体实施方式

参照附图，进一步说明本发明：