[发明专利]柱塞球头研磨机

说明书

技术领域

本发明涉及一种柱塞泵用柱塞球头加工设备，尤其涉及一种柱塞球头研磨机。 

背景技术

目前，柱塞球头研磨机是柱塞泵生产过程中必不可少的设备，现有技术中也公开了这种设备，见专利号为ZL200520074000.2的中国实用新型专利《一种球形连接部件的研磨装置》(授权公告号：CN2810884Y)，又见专利号为ZL200720044062.8的中国实用新型专利《一种球头研磨机》(授权公告号：CN201089104Y)。 

现有的柱塞球头研磨机多为对单个柱塞球头利用砂轮的半径与柱塞球头半径相同而进行球面研磨，因一次只能研磨一个，耗时长效率低，且砂轮也容易有磨损，并且研磨出来的柱塞球面不能达到同样精度。然而，现在所有柱塞泵都需要一组多个柱塞，且对一组柱塞要求达到同样的精度，才能保证柱塞泵精确工作，单个研磨球面会影响柱塞精度，从而很难达到要求。 

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种一次能研磨多个同样精度的柱塞球头研磨机。 

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：柱塞球头研磨机，其特征在于包括 

底座； 

拨盘座，能旋转地设置于前述的底座上； 

拨盘轴，凸设于前述拨盘座中部； 

拨盘，偏心地设置于前述的拨盘座上，并与前述的拨盘轴转动连接； 

第一驱动机构，用于驱动前述的拨盘座旋转，动力输出端与拨盘座传动连接； 

中心杆，设置于前述的底座上并与前述的拨盘具有间隔； 

导向杆，用于限制前述的拨盘发生自转，两端分别能转动地与前述的拨盘和中心杆连接； 

研套机构，用于研磨柱塞球头，至少二个； 

连杆组件，至少二个，一端设置于前述拨盘的边缘，呈放射状，另一端与前述的每 个研套机构传动连接； 

工件固定座，至少二个，对应前述的研套机构能旋转地设置于前述的底座上；以及 

第二驱动机构，用于驱动前述的工件固定座旋转，动力输出端与工件固定座传动连接。 

第一驱动机构和第二驱动机构也可以采用电机或马达，但以马达为优选。 

连杆组件与研套机构的配合优选如下设计：所述的研套机构上端部为一凹槽，下端部具有供柱塞球头研磨的容置腔，所述的连杆组件包括第一连杆、第二连杆及球定位杆，前述第一连杆的第一端与前述的拨盘连接，第二端与第二连杆连接，前述球定位杆的上端部设于第二连杆上，下端部为与前述研套机构凹槽相抵的球头部。研磨过程中，研套机构对工件可以做自我角度调整，从不同角度进行研磨。 

为适应不同柱塞球头加工需要，所述的球定位杆能伸缩地设于第二连杆上，以便能调节高度。 

作为优选，所述的第二驱动机构为至少二个同步运动的液压马达。 

便于设计安装，所述的工件固定座通过第一安装座设置于所述的底座上，该第一安装座内具有工件轴承，所述的拨盘座通过第二安装座设置于所述的底座上，该第二安装座内具有拨盘座轴承。 

进一步，所述的导向杆能转动地连接于一轴承座上，该轴承座内设有一轴承，而所述的中心杆则设于该轴承内。 

作为优选，所述的第一驱动机构为九个，分别对应九个研套机构设置，而所述的连接组件为九个，沿圆周方向均布于拨盘上，呈放射状。 

与现有技术相比，本发明的优点在于：第二驱动机构驱动拔盘座旋转，拔盘座通过拔盘轴利用摩擦力带动拔盘旋转，由于拔盘与拔盘座并不同心，且拔盘受导向杆限制作用而不发生自转，结果拨盘的运动方式为上下左右摆动，整体的运行轨迹为近似圆周运动，这样、连杆组件、多个研套机构及拨盘的运行轨迹一样均为近似圆周，并且能达到同步，从而保证了拨盘一次工序研磨出来的柱塞球头具有一致的精度，适于装配于同一个柱塞泵上，大幅度提高了柱塞泵的运行精度；其次，劳动效率大大提高。 

附图说明

图1为实施例结构示意图。 

图2为图1的缩小俯视图。 

图3为放大的连杆组件与研套机构的组合状态图。 

图4为第一驱动机构和第二驱动机构的液压原理图。 

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。 

如图1和图2所示，本实施例中的柱塞球头研磨机包括底座1、拨盘座2、拨盘轴25、拨盘3、液压马达22、中心杆4、导向杆9、研套机构6、连杆组件5、工件固定座8和同步马达71。