[发明专利]多层立体装配型聚四氟乙烯加热器及其制作方法有效
申请号: | 200910155832.X | 申请日: | 2009-12-25 |
公开(公告)号: | CN101841939A | 公开(公告)日: | 2010-09-22 |
发明(设计)人: | 赵永镐;赵炜;陈国龙 | 申请(专利权)人: | 赵炜 |
主分类号: | H05B3/06 | 分类号: | H05B3/06 |
代理公司: | 温州高翔专利事务所 33205 | 代理人: | 陈乾康 |
地址: | 325016*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 多层 立体 装配 聚四氟乙烯 加热器 及其 制作方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种聚四氟乙烯加热器,尤其涉及一种多层立体装配型聚四氟乙烯加热器及其制作方法。
背景技术
在化工生产中,反应釜用得十分普遍,釜内的反应物过去都是用壳体外的夹套或釜内的盘管来加热,夹套或盘管内的加热剂一般都用高温导热油或高压蒸汽。这种加热方法不但存在加热速度慢,热效率低,且高温上不去等缺点,使许多高温强腐蚀的高效新项目无法上马。专利号ZL200720114988.X的“聚四氟乙烯加热制品”,是将电热元件埋在聚四氟乙烯(简称F4)层中,制成薄壁圆筒状整体结构的聚四氟乙烯加热器,直接置于反应釜内将介质加热,克服了夹套或盘管加热的不少缺点,是一项技术创新。但该产品还有不足之处:其一,它是整体结构,制作比较麻烦,如果在制作或使用时,在整台大面积的F4层上,哪怕有一小点损坏,就不好使用,要整台报废(因为F4不好修补);其二,大功率做不了,因为单层圆筒结构,面积受到限制,太多的电热元件放不了,因此,在应用上受到一定限制。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种多层立体装配型聚四氟乙烯加热器,以克服现有薄壁圆筒状整体结构聚四氟乙烯加热器存在的缺陷。
本发明的技术方案是:一种多层立体装配型聚四氟乙烯加热器,包括由多条立柱与上下固定板装配组成的直立框架,所述立柱上套有若干层聚四氟乙烯套管和聚四氟乙烯电热带盘,聚四氟乙烯电热带盘与聚四氟乙烯套管依次相间设置。立柱数量根据加热器大小以及强度选择,聚四氟乙烯电热带盘的功率以及层数视所使用的加热设备而定。
为进一步提高加热器整体结构强度,本发明进一步技术方案是:所述多条立柱平均分为内外两排并且一一对应设置,所述聚四氟乙烯电热带盘包括若干个电热带固定件,所述电热带固定件的两端设有与内外立柱活动配合的孔,电热带固定件中间设有盘插电热带的槽,聚四氟乙烯电热带盘插在电热带固定件的槽上组成一个层面的聚四氟乙烯电热带盘,每一层聚四氟乙烯电热带盘通过电热带固定件上的内外两孔穿插在直立框架的对应的内外立柱上。
本发明的有益效果是:1、由于采用多层聚四氟乙烯电热带盘装配结构,制作方便并可以根据用户需求制作不同功率的加热器,扩大了使用范围;2、损坏电热元件可以拆装更换,不会导致整台加热器报废,从而提高了加热器的使用寿命;3、采用多层结构,对介质加热而言,比整体单层结构的加热器加热效果好。
下面结合附图及具体实施方式对本发明作进一步说明。
附图说明
图1是本发明一种实施例整体结构示意图;
图2是图1俯视图;
图3是聚四氟乙烯电热带盘结构示意图;
图4是电热带固定件的结构示意图;
图5是图4的俯视图。
具体实施方式
如图1、图2、图3、图4、图5所示的实施例,所述多层立体装配型聚四氟乙烯加热器,包括两头设有螺纹的内外各6条立柱1、上固定板6以及下固定板3,内外6条立柱1由螺母2与上固定板6以及下固定板3装配组成的具有内外两层结构的立体框架10,内外两层的立柱上套有若干层聚四氟乙烯套管4;聚四氟乙烯电热带盘7包括6个电热带固定件5,所述电热带固定件5的两端设有与内外立柱1活动配合的孔8,电热带固定件5中间设有安置电热带7.1的槽9,聚四氟乙烯电热带7.1盘插在电热带固定件的槽上组成一个层面的聚四氟乙烯电热带盘7,每一层聚四氟乙烯电热带盘7通过电热带固定件5上的内外两孔8穿插在直立框架10的对应的内外立柱1上。
为了便于在设备(如反应釜)中放置,加热器还设有托架(图中未画出),所述下固定板3支承在托架上,托架的大小根据设备加热器安放处的大小而定。
下面举例说明上述多层立体装配型聚四氟乙烯加热器的制作以及在设备(以反应釜为例)中的使用过程:
1、制作立体框架
1.1、将两头设有螺纹的立柱1(本实施例为12条)插在下固定板3内外圈的螺孔内,下面用螺母2拧紧;
1.2、将电热带固定件5(本实施例为6个)两端的孔8套入内外两排对应的立柱1上;
1.3、将电热带固定件5都推到底,成为第一层(最下面层)。
2、制作聚四氟乙烯电热带
将电热元件(电热丝或电热扁带)埋在聚四氟乙烯层中,制成不同功率的聚四氟乙烯电热薄带7.1(本实施例,厚约3mm,宽约30mm)。
3、组装
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