[发明专利]水泥木丝板的制作工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种建筑板材，具体是一种水泥木丝板的制作工艺。

背景技术

伴随着建筑节能、墙材革新和发展利废环保型建筑板材的需要，一种新型的隔音、吸音、保温、隔热、防火、防潮、抗蛀虫、可钉、可锯，具有优良的可装饰加工性能和质轻高效施工性能的新型建筑功能材料——水泥木丝板受到建筑和交通部门的青睐。水泥木丝板是以木丝经矿化剂溶液浸渍处理后与水泥混合均匀，铺装压制成型的板材，隶属水泥木质制品，具有木材与水泥制品所不及的性能。水泥木丝板按其使用范围分为重型和轻型两种。重型水泥木丝板，为一般建筑用防火人造板材，用作屋顶及永久模板，其密度要求在不小于450kg/m3，用作外墙板其密度不小于900kg/m3；轻型水泥木丝板多用于隔热、吸音，其密度一般在350～450kg/m3。水泥木丝板在国外有较广泛的发展空问和应用市场，并形成了不少水泥木丝板专业设备的制造厂家，诸如：荷兰的Eitomation.B.V公司，芬兰的Rauma公司，德国的Simpelkamp(辛北尔康普)公司，奥地利的Finnforest公司，他们制造的设备分布在欧、美地区，有百余条生产线，其产品在建筑、交通、通讯等领域都发挥了极好的功能和作用。但在我国尚未得到广泛的应用。

发明内容

本发明提供一种水泥木丝板的制作工艺，用本方法可以有效的生产水泥木丝板。

本发明是以如下技术方案实现的：一种水泥木丝板的制作工艺，其特征是，具体步骤如下：

1)木材处理与木丝制备：将木材或木材加工的废弃物通过锯台截成0.5m长的木段，送到木丝机中制成木丝；

2)采用矿化剂对木丝进行浸渍处理，浸渍时间为1～2min；

3)将木丝与水泥拌合得混合料，木丝与水泥比例为1∶1-3；水泥的水灰比为0.7～1.2；

4)制板坯：将混合料用传送带落到底板上，刮平，预压辊压成板坯；

5)将板坯码成摞后送压；

6)送到压机中加压：加压后推出压机；

7)凝固：凝固后拆模；

8)裁边并干燥。

本发明的有益效果是：用本发明生产的水泥木丝板可以进行表面二次加工，既具有装饰功能，又具有防水功能，其使用年限可达10～30年。

具体实施方式

将木材加工的废弃物锯截成0.5m长的木段。传送带把木段送到木丝机中制成木丝，木丝再由传送带输送给搅拌室。木丝在振动机上用硫酸铝+水玻璃进行矿化处理，先浸渍水玻璃，使其封闭木质表面，再浸渍硫酸铝溶液，使其促凝早强水泥。然后在转动的搅拌滚筒里与水泥拌合，木丝与水泥比例为1∶3；水泥的水灰比为1.2。水泥经过定量传送带进入滚筒，传送带上装有定量秤。按比例拌好的配料由传送带落到用胶合板做的底板上，底板不断送人梳整室，成型辊将配料刮平。底板之间有板条，借以隔开配料。从梳整室出来，在底板上的配料通过预压辊压成板坯，然后由吸板器将板坯吸起，板坯码成9412块一摞即可送压，经辊道进到压机中。板坯侧面和上方同时受压。在每块底板的四边放150×75(mm)的方木，加压后，板坯用螺旋夹夹住后推出压机，送到凝固室。凝固后，可以手工或机器拆模，板子在裁边机上裁边，再由搬运机送到仓库继续养护并干燥。