[发明专利]一种复合型皮革加脂剂及其制备方法无效
申请号: | 200910156689.6 | 申请日: | 2009-12-29 |
公开(公告)号: | CN101760570A | 公开(公告)日: | 2010-06-30 |
发明(设计)人: | 邹祥龙;兰云军;柴玉叶;周建飞 | 申请(专利权)人: | 温州大学 |
主分类号: | C14C9/02 | 分类号: | C14C9/02 |
代理公司: | 温州瓯越专利代理有限公司 33211 | 代理人: | 张瑜生 |
地址: | 325000 *** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 复合型 皮革 加脂剂 及其 制备 方法 | ||
1.一种复合型皮革加脂剂的制备方法,其特征在于包括以下几个步骤:
(1)磷酸化:含羟基油脂原料与五氧化二磷进行磷酸化反应,羟基与五氧化二磷的摩尔比为8∶1-16∶1,反应温度60℃-90℃,反应时间2.0-3.0h;
(2)单酯化:将所述步骤(1)得到的磷酸酯降温至70℃后,加入一定量的马来酸酐,步骤(1)产物中未与五氧化二磷反应的羟基与马来酸酐进行单酯化反应,得到含马来酸单酯和双烷基磷酸酯的混合物;羟基与马来酸酐的摩尔比为4∶3~2∶1;反应温度为70℃~110℃;在无催化剂条件下反应2.5h~3.0h,得到含双烷基磷酸酯和马来酸单酯混合组分的产物;
(3)亚硫酸化反应:将所述步骤(2)得到的产物降温至60℃,用30%的氢氧化钠水溶液将产物pH调至6.5-7.5,然后加入亚硫酸氢钠水溶液与步骤(2)产物中的马来酸单酯进行亚硫酸化反应;亚硫酸氢钠与马来酸酐的摩尔比为1.0∶1.0-1.2∶1.0,反应温度为70℃-90℃,反应时间2.0-3.0h,得到含双烷基磷酸酯和磺化琥珀酸酯两种组分的复合型皮革加脂剂。
2.根据权利要求1所述的复合型皮革加脂剂的制备方法,其特征在于:所述含羟基油脂原料为酰胺化改性菜籽油、酰胺化改性棉籽油、酰胺化改性猪油、蓖麻油、长链脂肪醇、长链脂肪醇聚氧乙烯醚、长链脂肪酸山梨醇酯、长链脂肪酸山梨醇酯聚氧乙烯醚,长链脂肪酸单甘油酯中的一种或是上述几种油脂原料的混合物。
3.根据权利要求2所述的复合型皮革加脂剂的制备方法,其特征在于:所述的酰胺化改性菜籽油是由菜籽油与单乙醇或二乙醇胺进行酰胺化反应得到;所述的酰胺化改性猪油是由猪油与单乙醇或二乙醇胺进行酰胺化反应得到;所述的酰胺化改性棉籽油是由棉籽油与单乙醇或二乙醇胺进行酰胺化反应得到;所述的长链脂肪醇为 C12-C18的长链脂肪醇;所述长链脂肪醇聚氧乙烯醚是C8-C18长链脂肪醇与环氧乙烷加成物;所述长链脂肪酸山梨醇酯为C12-C18长链脂肪酸与山梨醇的酯化物;所述长链脂肪酸单甘油酯为C12-C18长链脂肪酸与甘油的酯化物。
4.根据权利要求1或2所述的复合型皮革加脂剂的制备方法,其特征在于:羟基与五氧化二磷的摩尔比优选为12∶1,反应温度优选为75℃-85℃。
5.根据权利要求1或2所述的复合型皮革加脂剂的制备方法,其特征在于:羟基与马来酸酐的摩尔比优选为3∶2,反应温度优选为90℃。
6.根据权利要求1或2所述的复合型皮革加脂剂的制备方法,其特征在于:亚硫酸氢钠与马来酸酐的摩尔比优选为1.05∶1-1.1∶1.0;反应温度优选为80℃-85℃。
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