[发明专利]面向隧道式功能陶瓷高温烧结炉的智能型推进装置

说明书

技术领域

本发明涉及智能型推进装置，尤其是涉及一种面向隧道式功能陶瓷高温烧结炉的智能型推进装置。

背景技术

随着照明市场的发展，高光效、长寿命的陶瓷灯管已成为未来照明市场发展的热点，市场对陶瓷灯管的需求也越来越大，这给陶瓷灯管制造企业带来了不小的商机与挑战。

陶瓷灯管生产需要进行高温烧结工序，常用的高温烧结为隧道式烧结炉。通常先将装有塞子的陶瓷灯管放置在耐高钼制小舟上，然后将小舟按一定节拍逐一放入隧道炉中，由推进杆推动小舟在隧道中移动，实施高温烧结。一般的推进机构是由链轮机构、离合器、电机等部分组成。由于炉中的温度非常高，小舟容易变形，隧道的平整度也会出现问题，致使这样的推进机构在推进小舟移动的过程中容易出现爬行、抖动甚至卡死等现象，而如果不能监视这些现象并及时作出调整，将会直接影响到陶瓷灯管与塞子的配合，从而造成废品。为避免这些情况的发生，国外一些公司对陶瓷灯管进行高温烧结时，先采用箱式炉进行预烧，使陶瓷灯管与塞子紧密配合后，再通过隧道式高温烧结进行烧结。然而，这种方案一方面需增加较大投资成本，同时能耗浪费也相当大，不够经济与环保。为此，本发明提出采用先进的传感器技术与数字控制技术对传统的推进装置进行技术升级，利用力传感器监测推进过程的状态，通过数字控制技术及时调整推进策略，确保推进过程中小舟的平稳性，从而提高陶瓷灯管产品的合格率。

发明内容

本发明的目的是提供一种面向隧道式功能陶瓷高温烧结炉的智能型推进装置，它实现了对陶瓷烧结过程中自动监控功能，防止小舟在产生较大变形，降低生产过程中的废品率。

本发明采用的技术方案是：

本发明的步进电机通过联轴器与减速器连接，安装在工作平台下的丝杠与减速器输出轴相连，丝杠螺母副安装在丝杠上，丝杠螺母副与轮辐式力传感器一端面连接，轮辐式力传感器另一端面和滑台底部连接，滑台底部空套在丝杠中，在工作平台两侧分别对称安装直线导轨，滑台底面的滑板能分别在直线导轨滑动，两根直线导轨的两端分别装有限位开关，靠近减速器一侧的一个限位开关上还装有零位开关，远离滑台的工作平台上安装导块，导块位于限位开关外，推杆一端安装在滑台上，推杆的另一端装在导块上，推杆端面能与高温炉内的小舟接触；可编程逻辑器通过步进电机驱动器与步进电机电连接，可编程逻辑器还分别与液晶屏、轮辐式力传感器、四个限位开关、零位开关和报警器电连接。

所述的滑台中间开有V型槽，V型槽一端安装挡块，上方安装两块压板，推杆放在V型槽中，推杆的一端顶在挡块上，推杆上方用两块压板压紧固定。

本发明具有的有益效果是：

本发明为种面向隧道式功能陶瓷高温烧结炉的智能型推进装置，操作简明，行程可确定，具有区间性。通过数字控制技术及时调整推进方法，确保推进过程中小舟的平稳性，在小舟发生变形时提供保护功能，具有自动监控功能，提高陶瓷产品的可靠性。

附图说明

图1是本系统的总体结构原理示意图。

图2是工作平台的示意图。

图3是推进装置的示意图。

图4是滑台的示意图。

图中：1、液晶屏，2、可编程逻辑器，3、步进电机驱动器，4、轮辐式力传感器，5、滑台，6、推杆，7、小舟，8、高温炉，9、丝杠螺母副，10、丝杠，11、滑板，12、直线导轨，13、限位开关，14、导块，15、零位开关，16、工作平台，17、减速器，18、联轴器，19、报警灯，20、步进电机，21、挡块，22、压板，23、V型槽。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述。